湖北环保循环流化床系列锅炉售价
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¥50000.00
由于燃煤锅炉引发的粉尘和气体污染物,严重污染了空气质量,国家正在严控管制。但是我国是燃煤大国,煤炭的使用将近占了一次能源的70%,这种情况有相当长的历史背景,一时之间根本无法完全改变。而80%以上的灰尘和硫粉都来自劣质煤,因此控制煤种的质量显得尤为重要,劣质煤清洁规模化经济利用十分迫切,而循环流化床锅炉正是解决这一问题的佳选择。
很多客户来咨询的时候都会问有没有几吨的锅炉,为什么不常见这种吨位的,是不是技术不成熟之类的问题。那么循环流化床锅炉一般都有几吨的?技术成熟吗?我们常见的吨位一般有35吨、45吨、50吨、75吨、90吨、130吨、150吨、240吨、280吨...那不常见的就是不能生产吗?生产出来也会没有常见的好用吗?其实并不是这样的,只要在生产范围内的,不管哪个吨位生产出来都是一样的好用,因为整体技术知识是一样。
锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义,锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。 时刻检查过热器和锅筒的压差,如压差比平时突然变化,可采取如下措施: (1)压差增大,甚至大于10%的额定压力,说明过热器内部有堵塞现象,应停炉对过热器内壁进行冲洗。 (2)压差突然减少,应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生,如有,应更换过的热器管子,再启动锅炉运行。
循环流化床锅炉的结构特点: 流化床锅炉为主要的结构特点是物料循环系统,由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件,并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路,是其结构上区别于其它锅炉的明显特征,是循环流化床锅炉的特有系统。
循环流化床锅炉的工作原理: 燃料经破碎机破碎至合适的粒度后,经给煤机从燃烧室布风板上部给入,与燃烧室炽热的沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,在较高气流速度的作用下,充满炉膛,并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室,经气固分离器分离后,分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气,在尾部烟道与对流受热面换热后,通过除尘器,由烟囱排出。以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统,即一般说的“炉”。
循环流化床锅炉如何按照蒸汽压力等级分类?
(1)超超临界压力锅炉其蒸汽参数为压力≥27.0MPa,额定出口温度2 ≥590℃。
(2)超临界压力锅炉其出口蒸汽压力年夜于22.1~27.0MPa,经常使用的蒸汽参数为523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃。
(3)亚临界压力锅炉是指出口工质压力为16.7~22.1MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为16.7MPa/538℃/538℃。
(4)压锅炉10 是指出口工质压力为13.7~16.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数为13.7MPa/538℃/538℃。
(5)高压锅炉是指出口工质压力为9.8~13.7MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参3 数为9.8MPa、540℃。
(6)次高压锅炉5 是指出口工质压力为5.4~9.8MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数6 为5.4MPa、540℃。
(7)中压锅炉是指出口工质压力为3.8~5.4MPa的锅炉,经常使用的蒸汽参数9 为3.8MPa、450℃。