塘沽管道内壁防腐8710饮用水防腐涂料

IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。

基本信息
中文名
IPN8710防腐供水管道

介质种类
酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等

用途
供水管线内壁的防腐打底涂装

IPN8710-1
聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂等

组成：由聚氨酯树脂、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成.
特性：是一种电化学保护涂料，具有阴极保护作用，防锈性能，附着力强，防腐性能，电焊切割时烧伤面积小，不影响焊接性能。

用途：适用于给排水管道、饮用水池、饮水管道、水塔、储水设备、化工等行业防腐.
理论用量：0.2kg/㎡（以50um干膜厚度计算，不含损耗。）
干燥时间： 25℃表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7天。
闪点：甲组份26℃，乙组份27℃
储存时间： 12个月
施工说明： 混合配比 甲：乙=11：1
熟化时间： 25℃ 20分钟左右
适用期： 25℃ 8h
稀释剂：ＪＳ－１稀释剂
施工方法： 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂．
　　项目
方法 高压无气喷涂 有气喷涂 刷涂、滚涂
大稀释 5% 15% 10%
喷孔 0.4-0.5mm 2-2.5mm
喷出压力 15-20Mpa 0.3-0.4Mpa

涂装间隔
底料温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 7天

施工工艺：

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平。施工温度在5℃以上。

2、开桶搅拌，将涂料搅匀至桶底无沉积物，各组分按要求比例配合，充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（25℃）的时间内用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。

3、如果环境温度低于10℃，自然固化时间还须适当延长。

4、稀释剂及稀释比：配套稀释剂，切勿乱用稀释剂。刷涂参考用量3-10%  。