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安徽五金件除氢烘箱生产厂家

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电镀时五金零件、钢铁材料如果吸收了氢,会发生一种氢脆的现象。钛合金尤其容易吸收氢。工业上有利用氢脆后,金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末。很明显,作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的。氢脆后不但丧失韧性,硬度也明显增高,所以加工之前要进行去氢处理。去氢很简单,加热之后,渗透到金属内部的氢就跑出来了。

在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定,在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理,国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定,去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定,对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理,为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.

根据工件的使用要求提出除方法如镀硬铬,在镀硬铭时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢颇易扩散到镀层和基体金属的罪格中,渗氢较为严重,从而起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铭后除氢处理的要求(除氢是在200-220C下热处理2-3。经除氢处理之后可驱除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

所谓去氢工艺就是在一定的温度下国家金属表面渗着氢的溶解度随温度升高而降低的基本原理,可以达到"或者绝大数的氢除去。进行去氢的原因是,氢能够对所渗着的金属以及制品发生氢腐蚀也就是氢脆现象,造成金属以及制品的金属性消失使用寿命将会大大降低所以去氢。

电链设备,铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部,使镀层产生疏松,导致整个构件的氢脆现象,特别是对干高度度钢,一旦渗氢容易导致构件的脆断,我厂开发了针对电镀件氢脆现象,开发了电镀件专项使用除氢处理设备,他是通过有效的加热,将热量分配到各种部件上,匀速从零件的根部传出来。

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