双鸭山制碳机,秸秆制碳机报价

日产1吨的锯末木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行，产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机，产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的，产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以，用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些，产量也是刚刚好，吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的，价格有些高，所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭，而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转，它们只需要工作8-10小时即可，炭化炉则需要24小时的炭化生产，其中18小时是炭化时间，其余的是冷却时间。

锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了，它不是费钱的，却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险，这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话，你的整个木炭生产过程将节约很多的成本，并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭，还是用木质的边角废弃物来做机制木炭，它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话，直接会导致生产出的木炭含碳量低，这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭，炭含量低的话，还叫什么炭，还有什么利用价值，你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法，什么原料来生产炭化木炭，都好把原料烘干。

干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。

木炭的产量与原料的材质也有关系，好的木材由于木质坚硬，所以其木质素含量也更高，理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭，而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好，因为如果木头放的太密集，木材在炭化时就容易碎裂，这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度，是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多，往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的，那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料，木柴要尽可能的干，还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧，否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡，要使窑内整体达到500℃的炭化温度，但有时这样很艰难，原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则，导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量，一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好，而且其中空气流动均衡，不会出现：“冷点”，而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。

主要包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。

将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂