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等离子火焰切割机除尘器介绍：
根据切割机规格尺寸，确保除尘效果的前提下，本着经济、维护方便，运行经济，后续费用小的要求。
采用全干式切割平台、根据切割平台的宽度可采用单吸式或双吸式除尘解决方案。
干式单吸式除尘系统，即在切割平台的一侧或两侧各放置滑动吸风道，吸风口放在滑动风道上。吸风口对齐切割机工作平台隔栅与隔栅之间的间距形成的相对立风道。隔栅以下部分为干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。
切割产生的烟尘经过工作台格栅间隙风道进入滑动吸风口，再进入滑动吸风道然后再经过滤筒式烟尘净化器过滤掉细小的对人体危害比较大的微尘。
除尘器前串联PA火花捕捉器，用于处理切割中的火花及大颗粒烟尘，有利于后级除尘器滤筒使用寿命的。
等离子火焰切割机平台为了便于检修和捡拾废料工作平台格栅易做成200~250宽度，也可以做成两层结构，具体结构形式由双方协商确定。
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一、通风除尘行业数控等离子切割机使用要点
在说明高速等离子切割的技术优势之前，我们需要先对传统通风除尘行业的等离子切割加工流程有一定的了解。数控等离子切割机的内部通风处理是鉴于切割过程中形成的高热、金属粉尘污染影响情况下，对的重要配件的保护处理，目前数控等离子切割机的通风处理设施中，除了对切割割台下方的粉尘除尘处理外，还包括电源的等离子风扇等配件。
1、顺时针旋转调速器开关到指示灯亮即打开离子风扇，产生离子气流，调大风扇风速。可将调速器开关顺时针旋转;反时针旋转调速器调到“关”的位置指示灯灭，表示离子风扇关机。
2、离子风扇的作用是利用静电发生器把空气电离产生大量正负电荷，并用离子风扇将正负电荷吹出。形成一股正负电荷的气流，将物体表面所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。
3、调节气流方向时需松开支架梅花大螺丝，倾斜机身调整上下位置，调好后再上紧支架螺丝。
4、需要加热离子风时，打开加热开关，即可将风机吹出的离子风加热;要照明灯时，可打开灯开关（部分机型没有热风和照明功能）
二、通风除尘行业数控等离子切割机应用优势
通风除尘行业高速等离子切割机发射头的清洁、离子平衡度的调校正、除静电时间校正，以确保离子风扇正常工作。
1、离子风扇对离子量的输出设计是平衡的、固定的。由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。

龙门数控火焰/等离子切割机是一种将电脑控制、紧密机械传动、氧燃气切割或等离子切割技术相结合的率、、高可靠性的多功能热切割自动化设备。它适用于多种材料的加工、可用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的钢板热切割。
此机型体积小，重量轻，操作方便。具有很高的性价比。
横梁采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。
横纵向驱动均采用精密齿轮齿条传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，了切割机的运行平稳，精度高，且，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常的运动的精度和平衡度。
纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。
选配国内系统，功能强大，操作简便，使电气系统具有优良稳定性和超/强干扰。