贺州回收废活性炭电话,大量收购
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采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研发而成。其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭,不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭,又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附能力,机械强度较高,易反复再生,造价低等优势;可用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。 是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种优良的吸附剂,每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力与化学性吸附力达成.其组成物质除了炭元素之外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其结构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 煤质柱状活性炭可适用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。 煤质柱状活性炭还可是适用于电厂原水净化、尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果。
椰壳活性炭的使用细节 1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。 2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。 3、严禁水浸:椰壳活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了椰壳活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。 4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入椰壳活性炭床,以免堵塞椰壳活性炭孔隙或遮盖了椰壳活性炭展开表面,使气体不能与椰壳活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入椰壳活性炭床行(好有除焦设备)以达到好的应用效果。 5、防火:椰壳活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。椰壳活性炭再生时避免进氧并再生,再生后用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,椰壳活性炭自燃。 6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。 7、需知:湿的椰壳活性炭需要从空气中除去氧,在密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守相关标准及作业规范。
活性炭吸附剂的再生方法,采用蒸汽再生方式处理吸附饱和的活性炭吸附剂,再生蒸汽停止的同时在吸附装置与出口之间建立循环蒸汽,并在蒸汽循环管路上设置净水喷淋装置,循环蒸汽经净水喷淋装置后温度下降,利用温度降低的循环蒸汽对活性炭床层进行降温处理,降温后的活性炭吸附剂可以进一步通空气干燥。活性炭吸附剂再生方法中,采用蒸汽再生,可以在较高温度下进行较为的吸附能力再生。采用喷淋净水的循环蒸汽对活性炭床层进行降温,可以减少现有降温方法需要的蒸汽或氮气,降低操作成本,提高活性炭吸附工艺的经济性。
活性炭过滤网 净化器 适用范围 各种民用空气净化器、汽车滤芯,空调等。 产品特点: 1、采用比表面积高的催化活性炭,可以吸附有害气体(TVOC) [1] 和肉眼看不到的颗粒物。 除臭效率可达到95%以上。 3、可以装配不同种类的活性炭,如煤质炭、椰壳炭等。 4、可制定配方处理活性炭,使其除去某种有害气体的性能提高,例如去除甲醛、氨气、苯等。 袋式活性炭过滤网 性能特点: ◆过滤效率等级G3~F5可供选择 ◆采用活性炭纤维与无纺布复合制成,有效去除空气中各种异味 ◆吸附能力强、去除,性能可靠 ◆安装与维护方便,重量轻,通用性强 ◆可带镀锌框、铝合金框、塑料框或不锈钢框 应用: ◆可广泛用于各种空调通风系统,同时兼备除尘和除臭功能,有效改善室内空气品质
活性炭过滤应用范围 1.活性炭过滤常用于水处理设备过滤、污水处理、中水回用等等。广泛应用于化工、食品、医、电子光负等。 2.用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统; 3.工业污水中的悬浮物、固体物的去除; 4.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备;以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
活性炭滤床分为固定床、移动床和流动床三种。固定床活性炭过滤应用较广泛,国内已用于给水的活性炭滤池、污水的深度处理,主要用于脱色,除臭,脱氰,去除有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒等。固定炭层厚度1.5~2.0m,过滤速度8~20m/h,反冲洗水速度28~32m/h,反冲洗时间4~10min。活性炭失去其吸附能力后可采用直接电流加热再生,每千克炭再生费用约占新炭费用的5.5%,此外,可采用湿式氧化及微波加热等方法用于其再生,再生回,收率可达80~94%。