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 主要组成部分的结构特征

胶带硫化胶接的“三要素”是佳而均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而

可靠的硫化时间。DSLJ型胶接器主要组成部分的结构和性能，充分地体现出上述三点要求。

DSLJ型胶接器，无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下：

1. 电热板

电热板是胶接器工作时的热源，是实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式如

图1（整板式）和图2（接接板式）所示。

由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户要求，在壳体内加设冷却装置等。

电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。

2. 压力装置

压力装置是胶接器工作时的压力来源，亦是实现“三要素”的构件，其平面形状和

尺寸与电热板相似。

该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。

3. 机架

机架是胶接器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且

要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。其结构可参看图3.

4. 夹垫板和夹紧机构

夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5～1mm，宽度在70～90mm，长度比胶带接头长400～

500mm的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。其结构形式如图3。

5. 加压泵系统

加压泵系统，是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头

等。在DSLJ型胶接器中，采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。

6. 电热控制箱

电热控制箱是胶接器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。