维卡热变形试验机的仪器校准方法计量外校校准证书报告检测

一、维卡热变形试验机的组成及主要参数

组成：通常由油槽及温控系统、搅拌装置、加载砝码、变形量指示装置（位移指示装置）、试样架、压针（头）以及测试软件等组成。

主要参数：温度示值、升温速率、变形量、加载砝码质量。

二、标准器的选择（见表 1 ）

维卡热变形试验机的仪器校准方法

三、维卡热变形试验机的仪器校准方法

1. 温度示值误差的校准

仪器校准点可根据具体情况而定， 一般选取 40℃ 至设定上限温度之间每整十度温度点来校准。 将作为标准器的温度传感器（铂电阻）分别插入维卡热变形试验机样品架测试孔，温度传感器的位置应与试验时的样品位置相同。接通维卡热变形试验机电源并设定其升温速率和上限温度，启动维卡热变形试验机并同时启动搅拌装置，观察标准器显示的温度值。当标准器显示的温度值达到选定的校准点示值时，读取维卡热变形试验机显示的温度值并记录于原始记录上，按此方法，对各校准点逐点进行校准，直至后一个校准点。维卡热变形试验机显示值与标准器示值平均值之差为示值误差。

2. 升温速率示值误差的仪器校准

升温速率示值误差的仪器校准与温度示值误差的校准同时进行。

启动维卡热变形试验机和搅拌装置的同时，记录标准器显示的初始温度值并启动秒表开始计时，以 6min 的时间间隔分别记录标准器的温度显示值，直至满 1h 为止。具有 2 种以上（含 2 种）的设定升温速率，可以根据使用单位的实际需要，单进行 1 种或分别进行 2 种升温速率的仪器校准。标准器后一次读数与其初始温度值之差除以 1h 即为该维卡热变形试验机的实际升温速率（℃/h ）。维卡热变形试验机实际升温速率与其设定的升温速率之差为升温速率示值误差。

3. 变形量示值误差的校准

对维卡热变形试验机的变形量指示装置进行“调零”，并用该装置对 1mm 的标准量块进行直接测量，读取并记录维卡热变形试验机变形量指示装置的示值。维卡热变形试验机变形装置的显示值与标准量块标称值之差为变形量示值误差。



4. 加载砝码示值误差的校准

将电子天平（标准器）预热 30min 以上。测量前，电子天平显示需进行“清零”，然后将维卡热变形试验机加载砝码依次逐个放置电子天平的托盘上，待电子天平显示数据稳定后，读取并记录电子天平的显示值以及加载砝码标称值。维卡热变形试验机加载砝码的标称值与电子天平显示值之差为加载砝码示值误差。

四、测量结果的不确定度评定

1. 温度示值误差不确定度评定

选取精密数字温度计为计量标准器。建立相应的测量模型并计算出灵敏系数，分别计算精密数字温度计带来的标准不确定度 u 1 、维卡热变形试验机温度示值重复性带来的标准不确定度 u 2 ，将上述两标准不确定度分量进行合成得合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度： U=0.3℃。



2. 升温速率示值误差不确定度评定

选取精密数字温度计及秒表为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算精密数字温度计带来的标准不确定度 u 1 、秒表带来的标准不确定度 u 2 、维卡热变形试验机温度升温速率的重复性带来的标准不确定度 u 3 。将上述 3 个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.2℃/h 。

3. 变形量示值误差不确定度评定

选取五等标准量块为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算标准量块带来的标准不确定度 u 1 、维卡热变形试验机变形量指示装置指示值的重复性带来的不确定度 u 2 ，将上述两个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.022mm 。



4. 加载砝码示值误差不确定度评定

选取电子天平为计量标准器。建立相应的测量模型并计算灵敏系数，分别计算电子天平量值传递带来的标准不确定度 u 1 、电子天平示值重复性带来的不确定度 u 2 ，将上述两个不确定度分量进行合成得到合成标准不确定度 u c ，取包含因子 k=2 计算得扩展不确定度 U=0.32g 。