河南一体化排水泵站批发供应

市政排水泵站工程设备运行中的问题及解决措施：
1水泵类
(1)杂物卡阻。在运行中．经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现．水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后．基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。
(2)水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵．潜水泵的电缆大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵运行时．电缆就会随水泵晃动．时间长了电缆就会被磨破．造成水泵进水或电缆短路而跳闸。因此，在水泵运行中要定期检查水泵电缆的固定情况．防止电缆磨损．影响水泵安全运行。
(3)汽蚀。在水泵的定期检修中发现，有的水泵叶片汽蚀相当严重。在水泵发生汽蚀后．应协商设计部门对水泵的运行工况进行复核．测试水泵的运行uT况及汽蚀余量是否满足要求。
2清污机类
清污机主要作用是截留雨(污)水中大量的固体杂物。只有增加清捞的频率，做到勤捞、勤观察才能减少卡阻的次数。
3电气设备类
电器设备故障有：
(1)电气接头过热。电气接头在运行一段时间后，就会出现不同程度的锈蚀，会使接触面变小。水泵运行时就会局部发热，如不能及时发现．就会烧毁设备或线路。因此．在设备运行过程中．应检查各电气接头的接触情况及松紧度．并且要养成定期检查的习惯。
(2)保护整定值不合理。设备运行时间较长老化后．电流及电压就会出现不同程度的波动。因此．设备运行过程中应仔细检查设备的运行状况，这样才能保障设备安全可靠运行。

排水泵站是用来提升管道雨污水排放的泵站解决方案。为规划用地和应对环境恶劣的地区排水问题，排水泵站可采用埋地安装的方式，仅留出控制柜、泵站顶盖在地面，人们可通过互联网、手机网络连接泵站后台进行操控。
埋地安装的排水泵站外观是井筒，采用玻璃钢GRP防腐材质制作。它由井筒顶盖、检修孔、维修平台、水泵、潜污泵、粉碎格栅、自耦装置、自动清洗底部、止回阀、反冲洗阀、闸阀、远程控制平台及控制柜、进出水管及法兰等泵站设备集成一体，所以也称为一体化预制泵站。

应用范围：
1、对于城市建筑群、居民生活群来说：
一体化预制雨水泵站安装在水源附近和自来水厂往居民供水途经处，利用增压泵站的提升装置，可快速稳定地将水源水运输到自来水厂和供给居民使用。从而避免了传统使用的供水设备、蓄水池成本高，土地占用多，供水不稳定的问题。
居民生活产生的污水采用直排方式，容易造成堵塞和周围水源污染的现象。采用华南泵业一体化污水泵站，污水流入泵站上升达到液面传感点，泵站将自动运行截污、提升工作。将污水中固态物、纤维物搅匀，仅允许通过75mm直径微粒，并利用提升装置加压排放污水。从而实现管道污水排放流畅无堵塞，迅速运往污水处理厂。
2、对于市政工业：
许多工厂在炼制生产的同时排放大量工业废水，这些污水虽然经过处理，但仍然掺杂不少固体物，直排容易对管道造成堵塞，形成臭气，对周围水体污染。一体化污水泵站同样可以对污水进行进一步搅匀处理，污水通畅排放。
3、对于地下立交、低洼地区：
低洼地区容易遭受内涝影响。安装排涝泵站，快速收集、提升雨水，避免内涝造成的人身安全、经济损失。
4、对于原水取水农业灌溉：
传统方式在农业灌溉处建立水坝，利用高低位差，供水灌溉农田，但时常会因水源水位下降难以持续供水。一体化预制泵站将抽升低水位水，加压输送灌溉。

安装注意事项 ：
1、用毛刷清洁水泥地板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
2、用起重吊钩吊起泵体，放在水泥地板上的地脚螺栓圈中间。不要把泵体碰到地脚螺栓，地脚螺栓易破坏泵体表面。
3、注意确认罐体的进出口方向的正确性。检查罐体是否垂直。水泥地板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置。

地埋式一体化预制泵站能给市政给排水工程带来的优一体化预制泵站是市政给排水工程中经常用到的设备，而给排水工程则具体指的是城市污水、雨水、生活用水的收集和运输，可以说它是城市发展和城市生活的基础前提。近几年，国内提倡海绵城市和黑臭水体治理等水利环境的发展，这给市政给排水工程施加了的压力，但同时这也是其发展的机会。

施工方案：
1、泵坑开挖：按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允许有水，如有，采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装：用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒：用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接：连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
6、回填：回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。