毕节市大型冷却塔逆流式闭式冷却塔公司

冷却塔安装完毕, 投入运转前, 以免发生堵塞。
应仔细清除管道、 收水器, 填料表面及集水池等处的杂物和污垢,
冷却塔交付使用前, 应行试运转 。 检查通风机 。 塔体安装是否平稳, 逆流塔旋转布水器, 运转是否正常,喷头布水是否均匀出水,电动机防潮措施是否严密等,经检查合格,方能交付运行。
冷却塔使用时,应经常观察,检查通风机运转情况,包括电源、电压、通风机振动、噪声、齿轮油位,有否漏油或皮带传动是否松动, 有否打滑等, 检查旋转布水器或喷头布水是否正常 。
齿轮箱用2o#本n械油或齿轮油, 除平时不断加注到规定油位外, 每连续运转一年, 应全部更换一次 。皮带传动轴承座,要加注润滑脂,用钙基润滑脂ZG-4 (GB491-65)或钙钠基润滑脂ZGN-2 (SYB1403-62) : 除平时每月用油枪加注一次外, 每连续运行一年, 应全部拆洗更换一次 。 要经常注意各联部件、 螺栓的紧固情况。冷却塔进水浊度不大于1 0毫克/升, 运行时, 应根据水质情况, 考虑定期排污或增加水质稳定处理 。填料材质采用改性耐温硬聚氯乙烯(P. V. C) , 片型按设计要求决定。循环水中产生菌藻时, 可采用冲击加氯去除 。 加気量可控制回水总管内余氯为0. 5-1 . 0毫克/升,时间4-6小时。       、

冷却设备行业标准日常维护工作职责
1.定期清扫冷却塔配水槽内的青苔、泥垢和杂物，至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。
2.经常和定期检查和校正喷溅装置，使喷嘴喷出的水流能垂直地对准溅水碟的中心，对中率达90%以上。喷嘴和溅水碟如有堵塞或破损，应及时清理或更换。陶瓷喷嘴、溅水碟内积有水垢而影响性能时，应在化学分场指导下用10-12%的盐酸溶液清洗。
3。合理地采用调整水力分配措施，如必要时可改变喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调节闸门等。
4.淋水装置经常保持完整良好，淋水板及其支承梁局部破损、坍落时应予及时修补、配齐或更新。
5.保持循环水沟滤过网的完整和清洁，污脏堵塞时及时清扫，锈蚀损坏时及时修补或更新。
6.淋水装置污脏时应会同有关单位查明原因和分析其影响，必要时采取措施，包括水质化学处理等。
7。注意保持塔区周围的通风条件和环境卫生。在冷却塔周围15米以内不应有影响冷却塔进风的植树、建筑和材料堆放。塔区地面标高应保持低于冷却塔池顶以下20厘米，防止泥土和其它杂物随风吹和雨水进入冷却塔集水池，否则在集水池外围设挡沙沿或导水沟等设置。
8.每年检查一次冷却塔集水池和循环水沟底部脏污情况，淤泥杂物积存厚度超过20-30厘米时，即应安排组织清理。
9。及时完成循环水沟、压力管道、水沟检查井盖板和闸门、排污系统等设施的维护工作。对阀门及其它传动装N应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2^" 3圈，防止锈死卡涩。
10.秋季认真做好防冻堆备工作，冬季认真采取有关防冻措施。
11.对木制的淋水装置、配水槽等应定期会同有关单位组织检查腐朽速度，以便必要时进行木材防腐处理。
12.对金属结构、构造和金属管材应会同有关单位定期组织检查锈蚀速度，以便必要时采取金属阻锈措施。
13.对冷却塔、回水沟等构筑物按有关要求会同有关单位及时组织沉降观测。14.对旋转滤过网、清污机、捞草机等机械设备应定时上油，加强维护。

冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于1000mm。
冷却塔与基础预埋件应连接牢固，连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紫固力应一致，均匀。
冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装的水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。
组装的冷却塔，其填料的安装应在所有电、气焊接作业完成后进行。
冷却塔的风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致。
冷却塔的积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀。