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液位
  1、浮球式液位传感器
  浮球式液位传感器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。
  一般磁性浮球的比重小于0.5,可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件,它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号,并将电子单元转换成4~20mA或其它标准信号输出。该传感器为模块电路,具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点,电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路,可使输出大电流不超过28mA,因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。
  2、浮筒式液位传感器
  浮筒式液位传感器是将磁性浮球改为浮筒,它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位传感器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。
  3、静压或液位传感器
  该传感器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号,再经放大电路放大和补偿电路补偿,后以4~20mA或0~10mA电流方式输出。

1.注塑机可以分为四大系统, 这四大系统是:注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。2.注塑成型中的温度是:料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。3.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等4.注塑成型中的时间是指:注射时间 、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。5.日式注塑机常用种类有:日精、日钢、法那科、住友、东芝等。6.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段

10.PC的玻璃化温度是140℃,收缩率为0.4%-0.8%;干燥温度110±5℃11.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为:热应力、组织应力、分部应力。12.检验制品内应力方法有:仪器 、冲击、药水三种;13.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量;14.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法 ;15. 背压的作用分为哪三大类;塑化能力、塑化质量、塑化精度;16.生产过程中模面的清洁时间为:2H/次17.公认的四大工程塑胶是: PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.

一银线产生的原因有哪些?
答:1、冷胶摩擦生产;2、材料未干燥;3、压力太小;4、树脂分解;5、模温、料温低;6、充填速度慢等。
二热流道加温时间太长,又要再次开机生产,这时候作为技术员你应怎样做?答:料管空射3-4模,而后把射咀对准唧咀,再打开模具,用一张纸板挡住后模,防止分解物料射到后模清理困难,不注意就会造成压模。
三正常生产中为什么要清扫PL面?为什么?答:正常生产中的模具表面易产生静电,使用一些胶屑、铁屑在模具开合模受震时掉到模口边缘,易造成压模损坏。
四分型面出现批锋因素有哪些?答:模温、料温太高,充填压力大、充填速度快、保压速度快,保压压力大,充填位置切换太晚、锁模压力不够,机台吨位大等。
五造成品质尺寸不稳定因素有哪些?答:模温太高,冷却时间短,环境温度不稳定,冷却水温度不稳定,作动油温不稳定,逆流环破损回料太多,炮管温度异常,冷胶头过多,树脂颗粒大小不均。

下一条:天台县塑料模具,ABS塑料件注塑加工,塑胶产品设计
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