环氧沥青防锈面漆使用寿命污水池环氧沥青漆

环氧煤沥青防腐涂料施工工艺：
1、表面处理：直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级，被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等
2、配比：甲:乙=7:1 
3、稀释剂：环氧稀释剂0-5%
4、使用期：甲乙两组份混合后4h内用完
5、涂制方法：刷涂、滚涂、无气喷涂 
6、用量：200g/m2 
7、涂刷道数：3-6道 
四、环氧煤沥青防腐涂料施工注意事项：
1、施工时在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意有防护。
2、施工现场隔离火源。
3、钢铁表面温度应露点3℃不便手工施工。
4、严禁有雾、雨、雪天以及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应＞10℃
五、储存及运输：搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。

性能：
环氧沥青防腐漆，具有良好耐碱、耐海水、耐土壤微生物的腐蚀及抵抗植物根、茎芽的穿透能力，并具有优良的物理机械性能。
用途：
环氧沥青防腐漆，主要用于地下输油、输气、输水管道海水管道、海洋平台、船舶、码头、水闸、原油储罐、化工管道及设备等防腐蚀。
施工方法：
（1）   钢铁表面应采用喷砂处理，标准要求在SIS S。2.5级以上，达到无锈蚀、无粉尘，露出金属本色；
（2）   底、面漆与固化剂的调配比例均按：漆料：固化剂=100:7-14（25℃）混合均匀，放置熟化30分钟即可涂刷；
（3）   底漆表干后，即可涂刷面漆；
（4）   若用缠绕玻璃布加强时，玻璃布应该用面漆浸透、浸均匀，玻璃布要缠紧，搭接亮度要一致，不要出现皱折和鼓包；
（5）   在环境温度低于10℃和雨、雪天不能施工；
（6）   施工完毕经检验合格后，一般要放置7天才能交付使用。

环氧煤沥青防腐涂料与厚浆型聚酯环氧煤沥青防腐涂料综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质浸蚀的特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚 韧 ，耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有的电绝缘性，抗水渗透性，抗微生物侵蚀，耐杂散电流，耐热、耐温度骤变等优良性能，涂层可在4C-150C之间