芜湖环氧有机硅耐热涂料技术资料有机硅耐热防腐涂料
-
面议
工业或是民用对涂料的功能性要求越来越高,工业高温需求的不断扩张,高温漆的使用也随之增长;高温漆是一种可经受长期高温度的防腐涂料,且耐热温度高、不变形、不剥落。高温漆的种类也是极为繁多,有着极低的导热系数高温隔热保温漆、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐漆、屏蔽电流的高温绝缘漆这些高温漆在市场上有广泛的应用和好评,也得到国家相关部门的认定和支持。
油漆成膜的干燥程度主要有表干和实干,漆膜只有达到实际干燥和完全干燥,才能发挥其 应有的防护作用。下面为大家解说检测漆膜干燥的测试方法:
1.表干时间的测定:GB/T 1728–1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了吹棉球和指触两种测定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥测试 吹棉球法》 规定了用吹棉球测定表干时间的测定方法。吹棉球法:在漆膜表面上轻放 1 个约 1 cm3 的疏松脱脂棉球,用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向轻吹棉球,如能吹走棉球,漆膜表面不留棉丝,即为表面干燥。
2.实干时间的测定:在漆膜上放1片标重 75 g/cm2:15 cm × 15 cm的定性滤纸(光滑面接触漆膜),滤纸上轻放重 200 g,底面积 1 cm2的干燥试验器,同时启动秒表。 30 s后移去干燥试验器,将样板翻转,滤纸能自由落下,或在背面用握板之手食指轻敲几下,滤纸能落下,而滤纸纤维不粘在漆膜上,即为漆膜实际干燥。
耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成,其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点,分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性,漆膜具有抗潮,耐腐蚀等借机械性能,耐高温漆适用于一切耐高温环境,使其免受高温腐蚀介质的侵蚀(如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。)
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序,耐高温漆的干燥方法有:
1.常温干燥:空气湿度80%以下,温度10℃~30℃,并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟,60分钟后即可轻磨重涂,面漆温度10℃~30℃,待干时间为小于等于60分钟,实干小于等于24小时。
2.加热烘干:耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤,涂层的干燥时间可大大缩短,从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干,按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种,也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种,进行干燥注意炉内温度均匀一致,避免涂膜表面过烘及未干情况。
铝粉有机硅耐高温漆是以改性有机硅树脂、丙烯酸树脂和醋酸纤维为基料,加入铝粉、助剂及溶剂等组分,具有的常规性能,与金属底材有较好的结合力。铝粉有机硅耐高温漆的耐热性能按国标GB/T1735-1979(1989)进行检验,可达24h/300°C,漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化、无熔化等缺陷。铝粉有机硅耐高温漆的耐盐雾性能按GB/T1771-1991进行检验时可达72h,具有良好的耐化学腐蚀性能。铝粉有机硅耐高温漆具有的施工性能,使用时,按比例加入固化剂。由于市场上耐高温漆品种繁多,这使得产品在性能和品质上有很大区别,建议消费者需要有针对性地进行选择购买。
有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所,诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰,用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀,确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入,特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现,对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大,所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料,开发了各种各样的产品。据报道,目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱,能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R,耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差,导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。
常用作航空耐热涂料和高温涂料。丙烯酸改性有机硅耐高温漆具有较好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有机硅耐高温漆可以常温干燥、具有好的耐油性和附着力,因此广泛用作耐油耐热涂料。这些改性有机硅耐高温漆虽然比纯有机硅耐高温漆耐热性差.但作为耐溶剂、耐化学药品性、机械强度的耐热涂料用十高温化工设备、加热器、飞机和汽车发动机外表还是备受欢迎的。