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高温隧道炉的进板操作注意事项

  1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;

  2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐,轨道高低是否一致;

  3、确认PCB放置的状态是否良好,有无偏斜;

  4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适,PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;

  5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好,有无抖动现象。

炉隧道的优势

运输:移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置,减少了不必要的停机时间和能源浪费。

控制:移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度,确保较终产品的质量和性能。

自动化:现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统,可以提高生产效率,减少人为干预。

节能:通过准确控制加热和冷却过程,移炉隧道可以降低能源消耗,节省生产成本。

在选择移炉隧道的长度时,进行详细的工艺分析和计算。以下是一些有关隧道长度选择与优化的要点:

工艺分析:,需要进行工艺分析,确定所需的金属流量、温度和流动性。这将有助于确定隧道的长度。

模拟与计算:利用计算工具和模拟软件,可以模拟不同长度的隧道对生产工艺的影响。这可以帮助优化长度选择。

成本效益分析:考虑隧道的成本与性能之间的平衡。较长的隧道通常需要更多的投资,但可能带来更高的生产效率和质量。

定期维护:无论隧道长度如何,定期维护都是确保设备正常运行的关键。及时的维护可以延长设备寿命并提高生产效率。

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