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雷茨单级高速离心风机,湖南全新空气悬浮风机报价

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无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率,适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求。

速调频电机

BLDCM永磁无刷速电机是随着永磁材料技术、半导体技术和控制技术的发展而出现的一种当今世界上新型电机。运行时回转轴以 20,000 - 200,000 回转数实现高速运转,发动机的效率可达 97% 。永磁无刷速电机还配有数字控制调速装置,系统控制简单。高转速、无振动,低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小,是当前节能型绿色环保电机。

噪音降低技术并内制放空阀

鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器,其外壳由碳钢制造,内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。

变频器及控制系统

空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单设立变频柜及操作柜。 通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。该系统同时支持数字式远程控制、监测功能,可由中央控制室进行控制。

主要优势
可靠性高、维护简单

由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。

优势分析
和磁悬浮鼓风机相同,空悬浮鼓风机同样采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动流体叶轮,客服了传统风机的缺点,具有低噪、不需润滑系统及等优点。相比磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。

空气悬浮鼓风机简介:
传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有的能量耗损,噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有3大核心技术:空气轴承,高速电机及变频系统,精密铸造的叶轮。
空气悬浮离心风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以气悬浮离心风机具有,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。
空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统集于一体,提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

应用领域:
石油化工---粉体输送 水泥厂---粉体输送 干燥房---小规模干燥 污水处理厂---曝气池、集水池、高度处理池 燃烧炉---增强燃烧,脱除有害废气 食品容器洗涤---排出瓶内废气 畜牧业粪尿处理厂---供给氧气促进发酵 喷涂系统---提供高压喷涂气体 镀金容器---为镀金提供纯净气体

空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油,是利用周围的空气代替润滑油,因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行,并且无机械摩擦,无需润滑油,无振动,噪音少,半寿命。

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