红河光伏组件回收多少钱,太阳能组件回收

先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒。该法终得到是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。

用溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期。另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。

使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片。由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料。

光伏组件回收的方法：固定容器热处理法。
将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧。

中国电子信息产业发展研究院工程师杨俊峰作动力锂电池回收利用管理办法解读及借鉴报告，新能源汽车动力蓄电池回收利用背景和趋势的分析和动力蓄电池回收利用相关政策的解读，对于光伏行业的组件回收工作具有很大的参考借鉴意义。

光伏组件回收也面临难点。
1. 技术层面：
回收组件时的无害化处理，废气、废液、废物收集与处理
在光伏组件回收时，含氟背板更是给人们出了一道难题。碳氟化合物异常坚固的化学结构，通常的掩埋处理方法甚至在千年内都无法降解这个成分；而且，氟化物的毒性很大，若通过焚烧处理会产生氟化氢等毒性气体。之前听说过光伏电站着火后，救援人员产生氟化物中毒的案例。而当下兴起的全PET薄膜背板或可解决以上问题。 
2. 经济效益：
回收组件的经济收益低，市场对光伏组件回收动力不大
由于光伏组件回收成本高，比如回收组件的设备购置和维护又是一比额外的成本。光伏组件回收的收益低，若要实现对废旧光伏组件进行规模化回收的目标，仍然还有很长的路要走。