贵州钛合金钛

钛及其合金在高温下对氧、氮、氢和碳等具有大的亲和力，液态的熔池和熔滴金属如得不到有效保护，则更容易受到空气等杂质的玷污，脆化程度更严重，给焊接带来困难。同时，钛合金导热性差，电阻系数大，焊接时产生的热量多，热容大，不容易散失，熔化焊时需要用惰性气体或在真空状态进行保护。

钛合金管道弯头过细事故如下：
一、钛合金管道弯头，应作准期查察，常常对体现的加工表面须坚持清洁，拔除污垢，齐截地存放在室内透风单调的当地，抑制堆置或露天存放。
二、钛合金管道弯头的球阀，阻止阀，闸阀运用时，只作全开或全闭，不容许做调节流量用，抑制密封面受冲蚀，加速磨损。
三、闸阀和上螺纹阻止阀内有倒密封装备，手轮旋至上位头表面永劫间不会生锈，不会被。常常坚持钛合金管道弯头的单调和透风，坚持器的清洁和齐截，按照准确的存放脚步存放。

因为钛合金的弹性模具小，为一般钢才的1/2，因此在切削时，切削表层和已加工表层的延展性修复大，以便减少后刀面和钢件的磨擦和损坏，一般α0≥15°。
现阶段，在我国的钛合金切削加工率还较为低，生产制造中运用数多的钨钢强烈推荐的切削速率在30~50m/min，与海外对比还存有挺大差别。
表层涂层技术性是提高切削性能的关键方式之一。
现阶段，涂层很多用以难加工原材料的切削加工。

现阶段钛合金加工的明显难题之一就是加工率低，高原材料污泥负荷通常是根据提升切削使用量来保持的，髙速切削和大切深切削都可以在一定水平上提升原材料污泥负荷，但遭受数控车床和的限定，这二种加工方法的提高室内空间也遭受了管束，而大走刀切削是保持高原材料污泥负荷的另一个切实可行的方式。

TA9钛钯合金在氧化性介质中具有优良的耐腐蚀性。对还原性介质也有一定的耐腐蚀能力，尤其能改善其在高氯离子浓度介质中的抗缝隙腐蚀能力。TA9钛合金含0.2%钯，TA9钛钯合金在5%沸腾硫酸中，可以使腐蚀率从48.26mm/a（工业纯钛）降低到0.508mm/a，耐腐蚀能力提高约95倍。该合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有贵金属钯，成本高。
钛钼合金是研究早（1952年）的，他在还原性的盐酸中具有的耐腐蚀性，Ti-30Mo合金在沸腾的5%碳酸、沸腾的5%硫酸、沸腾10%磷酸、沸腾的10%醋酸和沸腾50%甲酸中，一般的腐蚀率为0.0254-0.0508mm/a.而纯钛在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蚀率达到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介质中耐腐蚀性较差。由于加入高密度的钼铪合金的熔炼、加工和焊接带来一定的空难。由钛钼合金又派生除出了钛钼铌、钛钼锆、钛钼钯等耐腐蚀钛合金。