金华金刚砂磨料批发价格
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金刚砂以 铝矾土、无烟煤,铁屑为或者硅矿主要原料,在电弧炉中经2250℃以上高温精炼制成。金刚砂呈棕褐色,韧性好,显微硬度1800-2200Kg/mm2,体积密度≥3.9g/cm3,耐高温、耐火度高达1900℃。金刚砂经破碎设备粉碎,磁选除铁,筛分成多种规格,其质地致密、硬度高,金刚砂具有耐高温强度、高抗氧化耐侵蚀耐磨损等性能,尤其在制作耐火材料方面得到了广泛的应用。金刚砂还可适用于磨料磨具、喷砂铸造。
金刚砂做耐磨地坪的特点:耐冲性,表面硬度为莫氏7度;耐重性,抗压强度为77.6MPa;高耐磨性, 耐磨度为2.215cc,平均耐磨度为1.94cc;抗污力强,有很强的抗污渗透力,易清洁;耐久性,使用寿命长,即使长期处于潮湿状态, 也不会改变其性能 ;美观性,可提供多种颜色,颜色保色性好;施工快捷,经济适用。
因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度(约2700 °C),碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。
制备SiC制品要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。在工业生产中,SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料,辅助回收料、乏料,经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑,制备绿碳化硅时还要添加适量食盐)经高温制备而成。
在上述各层料中,通常将未反应料和一部分氧碳化硅层料作为乏料收集,将氧碳化硅层的另一部分料与无定形物、二级品、部分粘结物一起收集为回炉料,而一些粘结很紧、块度大、杂质多的粘结物则抛弃之。而品则经过分级、粗碎、细碎、化学处理、干燥与筛分、磁选后就成为各种粒度的黑色或绿色的SiC颗粒。要制成碳化硅微粉还要经过水选过程;要做成碳化硅制品还要经过成型与结烧的过程。
在应用在密封环上:碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,且耐高温,因而是制造密封环的理想材料。它与石墨材料组合配对时,其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小,因而可用于高PV值,特别是输送强酸、强碱的工况中使用。具有密度高、硬度高、生产批量大、可生产复杂形状制品的特点,适用于的密封件中使用,特别是高 PV 值及耐强酸、强碱的工况。由于在碳化硅基体中含有大量的弥散细小的石墨颗粒,与其它材料配对使用时,其摩擦系数非常小,具有良好的自润滑性能,特别适用于制作气密封或有干摩擦工况的密封件中使用,从而使密封件的使用寿命及工作的可靠性提高。