钢材应用：
主镜面抛光模具钢，如制作镜面显示器外壳模具。
适合生产透明塑胶产品模具，
日用电器等透明制品模具。
塑胶模具钢按照成型方式，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料如胶木粉等，都是在加热、加压下进行压制并成型的。
胶木模周期性地承受压力，并在150~200℃温度下持续受热。
塑料模具的制造成本高，材料费用占模具成本的一部分，因此选用钢材时，应选用工艺性能好、性能稳定和使用寿命较长的钢种。
淬火性能好、变形小塑料模具的型腔部分大都进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。
一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则淬硬。
电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。
理想的情况是当模具寿命终了时，该产品正好退出市场。
但这实际很难推断，因为市场需求是变化的。
批量小，则对钢材的要求可以低些：而批量大时，选择钢材，以延长使用寿命而避免重复制作模具。