潜油泵电力电缆_电泵机组配套_耐高温高压

　　一、产品简介：
　　天津奥特泵业品牌潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接。油井中工作条件恶劣，常处于高温、高压以及含油气等腐蚀性很强的环境中。
　　潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种。受油井套管狭小空间的限制，通常潜油泵电力电缆以扁形为主。由于扁形电缆是非对称结构，当电力传输时，因磁场的不平衡而产生的电磁感应会引起磁滞损耗，使电缆发热。当油井套管尺寸允许的情况下宜采用圆形电缆。结构对称的圆形电缆其产生的电磁场均匀分布，相互干扰小，电磁兼容性好，在油井中敷设时也便于收、放线。

　　二、执行标准：
　　GB/T16750-2008

　　三、使用范围：
　　潜油泵电力电缆适用于为额定电压小于3kV或小于6kV的潜油电泵机组配套供电；
　　导体长期工作温度为90℃，具有的耐油耐热及耐腐蚀能力。

　　四、工艺控制要点：
　　潜油泵电缆制造工艺不同于普通电缆。由于它用于井下高温、高压和高腐蚀特殊环境中，以及下井安装并穿越井口封隔器时要求密封。因此，对电缆的各项性能指标要求及每道制造工序的外径控制要求很高，下面是工艺生产中的关键工序进行的工艺创新点，具体如下：
　　1、导体
　　导体是潜油泵电力电缆的道需控制的尺寸，为了其性能指标稳定均匀，除了使用设备和铜杆材料选取好的外，重要是拉丝过程，对各区角度的确定了小摩擦力，了产品直径均匀稳定，从而了其三相直流电阻不平衡率不大于2%。
　　2、导体绕包
　　在导体外绕包聚酰亚胺-F46复合薄膜作为电缆内绝缘，在实际生产绕包中出现有打皱的情况，影响后道工序的外径尺寸，为了解决此问题，特制做了一绕包平整装置，通过使用及不断改进解决了此问题。
　　3、绝缘配方设计
　　潜油泵电力电缆绝缘挤出厚度及性能指标与挤出机温度控制范围、牵引速度的稳定、线芯在硫化管内悬垂位置的稳定以及橡皮在挤出机内压力的稳定等因素有关。