广西废氧化铝球回收厂家

以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。

按照不同的物质聚集方式，可将制备球形氧化铝的方法系统地分为气相法、液相法和固相法三大类。
球磨法
球磨法是常见的制备超细氧化铝粉体的方法，通常利用球磨机的转动或振动，原料被磨料撞击、球磨和搅拌，大粒径的粉体被细化为超细粉体。
制得的球形氧化铝粉体颗粒的尺寸大小主要取决于原材料的颗粒状态和制备工艺。
优点：操作简单，成本低廉，产量高。

氧化铝球更换的好时期　　
1、看活性氧化铝球是否变色，变黄;　　
2、看运用年限是否超出两年，假如超出两年应赶紧调换;　　
3、看处理气体湿度是否过大，如湿度大就注脚， 也就注脚活性氧化铝球可能失效了;　　
4、看含氟水中 氟的含量是否存在显然，如存在显然，则表示活性氧化铝球需求调换。