石灰竖窑燃烧后SNCR烟气脱硝技术脱硝工艺巨浪环保

中国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一，石灰深加工产业的历史悠久。主要生产是氧化钙、灰钙粉、氢氧化钙、沉淀碳酸钙（轻质碳酸钙）、纳米碳酸钙等产品。石灰是人类早应用的胶凝材料，用途广泛，是民生的基础材料。一是建筑材料上的应用：灰钙粉用于腻子粉，石灰乳和石灰砂浆，石灰土（灰土）和三合土，灰砂砖（加气砖）和硅酸盐制品。二是工业上的使用，脱硫、工业污水处理等。三是农业和养殖业的使用：改变土壤的酸碱度，消毒杀菌杀虫等。四是用于医药、牙膏等。

冶金行业作为我国国民经济的重要基础产业和实现工业化的支柱产业，冶金石灰作为炼钢用的“造渣剂”，它的重要性已逐步得到人们的重视和认知。它不仅影响着钢水的冶炼过程，还直接影响钢水的终质量。

竖窑的出口排烟一般为80-100℃，不在脱硝催化剂的反应区间，我公司烟气治理采取的工艺流程为烟气加热升温-布袋除尘-低温脱硝-风机-烟囱或布袋除尘-烟气换热-烟气加热升温-低温脱硝-烟气换热-风机-烟囱，因此需要对烟气进行升温150℃以上，可选用天然气、煤粉作为燃料，我公司针对竖窑采用低温脱硝方案，SCR脱硝选择用低温温催化剂，适用温度150-400℃。将 SCR 装置布置在对应温度位置。还原剂采用浓度20%的氨水溶液，氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压，通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口，氨水溶液蒸发气化形成氨气（NH3）和水(H2O)，通过高温管道混合，与烟气中的NOx充分混合，通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气（NH3）发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用，降低企业运行投资成本。

SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主流的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1150℃这一温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。在850~1150℃范围内，NH3或氨水还原NOx的主要反应为：

NH3为还原剂     4NH3+4NO+02→4N2+6H20

尿素为还原剂      NO+CO(NH2)2+1/202→2N2+CO2+H20

用于 SNCR脱硝工艺中常使用的还原剂有氨水、液氨和尿素溶液。若还原剂使用液氨，优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜；缺点是氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；另外，输送管道也需特别处理；需要配合能量很高的输送气才能取得一定的穿透效果，一般应用在尺寸较小的锅炉或焚烧炉，不推荐使用。若还原剂使用氨水，氨水有刺激性气味，挥发性和腐蚀性强，有一定的操作要求，但储存、处理比液氨简单；由于含有大量的稀释水，储存、输送系统比氨系统要复杂；氨水喷射性能，穿透能力比气氨好，但其挥发性比尿素溶液大，应用在墙式喷射器的时候仍然难以深入到大型炉膛的深部，因此一般应用在中小型锅炉上。还原剂采用尿素溶液，尿素溶液不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单；挥发性比氨水小，在炉膛中的穿透性好；由于固体尿素溶于水是一个吸热反应并且在一定温度下尿素将结晶析出，故此保持溶解罐、储罐及管道系统内尿素溶液在一定温度范围内以防止尿素的结晶析出。因此尿素为还原剂的建设投资和运行费用较氨水脱硝大。

巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝等特点，可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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