河北赞皇国产祥腾环氧富锌底漆环氧富锌底漆防腐年限
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环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。
环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面,如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。
有很多网络客户看到祥腾环氧富锌底漆,在了解了具体情况之后,直接驱车前来付款购买。在与客户的后续交流中,客户坦言我们漆并不是价格低的,但是客户更关心产品的质量。在使用了祥腾环氧树脂漆之后,客户对于产品的涂装效果也是称赞有加。欢迎广大用户来祥腾实地考察!
火电厂中,处于大气腐蚀环境下的钢结构主要涉及到:
(1) 锅炉钢结构
(2) 主厂房钢结构
(3) 输煤系统:卸煤机、堆取料机、吊机和输煤栈桥
(4) 管道外壁
(5) 储罐外壁
这些大气环境下的腐蚀等级,由于处于火电厂的腐蚀环境中,根据标准“钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护”ISO12944-2,可以确定为高等级的环境C4级别,按照长效防腐15年以上的要求,可以采用的长效防腐蚀涂料系统
溶剂型涂料系统的底漆可以采用环氧富锌底漆和无机富锌底漆两类。相比较之下,采用环氧富锌底漆时,施工性能要更好一些;采用无机富锌底漆时,要注意干膜厚度不能超过一定的范围(通常为150微米左右),否则会造成漆膜开裂;另外无机富锌底漆表面呈多孔状结构,覆涂后道中间漆时,需要采用雾喷/统喷的技巧,否则溶易出现针孔气泡;溶剂性无机富锌底漆的固化要求较高的相对湿度,R.H.65%以上,在23℃时,涂覆后道漆的时间要16个小时以上;环氧富锌底漆依靠固化剂固化,在23℃时,只要2个小时左右即可涂覆中间漆。
储罐内壁
火电厂的储罐防腐蚀涂料系统,涉及到外壁和内壁两部分。储罐外壁的涂料系统可以参考大气环境下的防腐蚀涂料系统,见表1。电厂的储罐比较复杂,主要涉及有饮用水罐、消防水罐、消防过滤水罐、冷凝水、去离子水罐、燃油、去离子水补给系统罐等。其中冷凝水罐由不锈钢制成。
循环水管
火电厂的循环水管也是严重的腐蚀部位,防腐蚀要求达到20年。除了采用防腐蚀涂料外,还结合了阴极保护措施。为了节约淡水资源,在滨海火电厂都采用海水作为冷却水使用。根据ISO 12944-2,循环水管外壁属于Im3埋地腐蚀环境,内壁属于Im1淡水或Im2海水腐蚀环境。循环水管中的防腐蚀涂料漆膜要求在海水中有的附着力,并且在长期管道通海水的情况下,漆膜保持其优良性能不脱落。漆膜具有的耐磨性能,以便能抵抗管道回填过程中所产生的摩擦和刮伤,漆膜良好的柔韧性能抵御施工过程中的冲击和碰撞,漆膜的完好。涂料系统要与阴极保护系统有良好的相容性。
高温部位
火电厂的碳钢管道会涉及到高温部位,需要使用耐高温涂料进行防护。新建火电厂的碳钢管道可能会涉及到不同的温度范围,因此不同温度范围的管道可能会选用相应的耐高温涂料。
化学固化类涂料,如环氧树脂涂料和聚氨酯涂料产品,可以耐120℃的高温,因此,在120℃以下温度范围,可以采用通常的防腐蚀涂料系统,需要注意的是丙烯酸聚氨酯面漆在100℃以上,浅色的漆膜会发黄,不过这并不影响其防腐蚀性能。
醇酸铝粉耐热漆以及有机硅酸改性的醇酸树脂漆可以耐200℃的高温。
保温隔热层内的涂料系统考虑这种情况,需要注意到一旦隔热层破损,里面就会积聚水汽,呈酸性的冷凝水是主要的腐蚀因素,采用耐热达230℃的酚醛环氧树脂涂料,
无机硅酸锌涂料可以耐400℃的高温,因此,只要管道温度在400℃以内,完全可以把无机硅酸锌底漆作为通用的防锈底漆,这样可以减少涂料品种的应用,这样除了设计方面的简便之外,更可以减轻实际加工和喷漆过程中的麻烦。因为大量的管道堆放在现场,在施工初期要很好地区分开不同介质不同温度范围,是很复杂的,施工人员同时要频繁地更换涂料品种和施工器具,实际作业比较麻烦。如果仅使用一种底漆,就可以大大简化工作程序和工作量。