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防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面: 1、 外观目测检查:主要对设备外观 损坏与完好情况 进行日常检测。 2、 设备检测:针对维护中发现可能存在的安全隐患,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是滞存在隐患。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。 3、 专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气 设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。

在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气 设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,确保紧固件受力平均,达到以相关的技术要求 。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对期密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合同不紧密的情况,应立即进行处理,设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安全间隙。确保可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可限制在电气设备外壳内部,不对外部生产设备,人身安全产生危害。

由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。

在对防爆电气设备维护过程中,维护技术人员重视对防爆电气设备运行安全评价,对于可以正常运行的设备出现故障或隐患进行及时维修,而对需要更新的设备,也及时给予更换。在对维护检查结果进行安全评价时,为了评价的客观性,应有科学的评价依据,明确评价内容,正确对待安全评价对防爆电气设备安全运行的重要性。 同时,安全评价应注意以下几点要点: 1、 防爆电气设备安全评价,应将评价放在防爆参数及防爆结构是否存在改变; 2、 针对外观检查无法发现其是否存在问题及隐患的设备,如果绝缘材料、设备壳体老化等,对设备的安全运行造成潜在危险,应根据期可靠使用寿命,以及使用情况,对其进行及时更新,不得延长其使用年限; 3、 对其电气性能的评价也是评价工作的一个,因为电气性能的降低,也易对防爆电气及其他相关设备造成危害。

防爆配电箱检修规范 规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。 规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。 规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。 规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。 规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

日常运行检查维护包括下列主要项目: 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要,检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。

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