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文山回收二手饮料设备

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塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的,玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式,结构方面还是有所不同,灌装温度可承受85-95℃的高温,液缸为圆形,采用采用卫生级的304不锈钢,液缸内部含有页面检测器,可对液位实时监测,液位过低时自动液位补液,圆形液缸清洁起来更加方便,使用主流的微负压灌装方式,适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机,适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机,塑料旋盖采用磁力旋钮式,铝制盖有旋盖和压盖两种,根据不同的产量,配置不同的配置

果汁饮料生产线中的包装机:塑料膜的包装机,根据种类可分为两种:半自动和全自动两种,半自动的膜包机的优势在于,设备投资比较低,同时多种瓶型使用起来也比较方便。使用的方式,人工将瓶子或者罐子摆好位置,在确定排好位置以后,打开操作按钮进行塑料膜的包装。半自动的确定主要在于需要人工摆放瓶子,产量相对比较低一点。比较半自动程度更高的设备是全自动的膜包机,全自动膜包机的优点在于,无需人工操作,在输送上的瓶子或者罐子,直接可跟全自动膜包机进行对接,全自动的膜包机的优势在于速度比半自动高更多,同时无需人工的操作,使用产量比较高或者需要减少人工的客户投资

饮料生产线工艺流程操作流程介绍: 1、选择新鲜、成熟度好的原料,用清水漂洗2遍。 2、清洗:榨汁前要充分清洗干净,并除去腐烂发霉部分,因原料往往带皮压榨,如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗,喷嘴以20L/min—23L/min为宜,喷嘴于果实距离为17cm—18cm. 3、破碎:榨汁前需进行破碎,组成破碎—压榨工序,以提高原料的出汁率。 4、榨汁:利用外部的机械压力,将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求,进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型;并建冷库一座,将蓝 莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天(采摘期为每年7、8月),延长1倍,至45—60个工作日,显着提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。 5、粗滤:除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右

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