泥浆泵渣浆泵厂家
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PNL型泥浆泵产品介绍
PNL型泥浆泵具有结构简单,运行可靠,寿命长等特点。可供矿山、电厂、城建、环保等单位输送矿砂、泥浆之用。输送奖体浓度安重量计为50-60%。也可用于建材造纸、纺织、食品、饲料等部门输送各种浆料。
PNL型泥浆泵产品特点
PNL型泥浆泵具有耐腐蚀性较好、强度高、加工方便、占地面积小、、使用寿命长、不需引水、容易启动等特点。
1、过流部分承磨件采用了耐磨铸铁,使用寿命较长。
2、叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较高的工作效率。
3、4"以上该型泵轴承直接装于水平,中开托架内,拆检方便,调整及时,并在油池内装有水冷形管改善了轴承的工作条件。
PN泥浆泵结构特点
1、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构,维修时不需拆卸管路,只需将电机向后移动,即可对泵进行拆卸和维修。
2、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%;
3、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍;
4、、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点,节能、降耗达15-30%
5、叶轮和护板的间隙可以及时调整,保持较率工作。泵以上的泵体较大,采用了对开的结构形式,拆装检修方便
PN泥浆泵产品介绍
PN型泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造,寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接,8"及8"以上泥浆泵,泵体较大,采用了水平中开的结构型式,拆装检修方便。
轴封采用一般填料密封,工作时应注入工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 PN型泥浆泵,以传动方向看,为逆时针方向旋转(其中1、2、3PN为顺时针)叶轮用螺纹与轴连接时,如果反方向旋转,叶轮将从轴上脱落。
PN泥浆泵结构组成及型号意义
PN泥浆泵由部分组成,分别是:泵体、泵盖 、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座。
PN泥浆泵型号意义:如2PN泥浆泵 2---吐出口径(毫米数被25除所得值)P---杂质泵 N---泥浆
PN泥浆泵用途及适用范围
1、 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵(分立式、卧式)具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。输送浓度按重量计为50%。
2、 用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用。
3、 用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送;亦可用于城市工厂输送矿砂液,地下道吸黄砂子及泥浆等。
PN泥浆泵结构使用注意事项
(1)拆卸和组装按总装配图进行。
(2)进浆管不应有急刷弯转,尽可能向下倾余(倾角30°),便于排气。
(3)应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
(4)进浆量过少不宜运行,以免引起震动和料浆沉淀。
(5)停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
(6)该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外,其它均为垂直向上。
(7)PN型泵加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3%,其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
(8)1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
(9)该型泵一般情况下灌注使用。
(10)泵停车时不准倒转。
PN泥浆泵结构使用注意事项
(1)拆卸和组装按总装配图进行。
(2)进浆管不应有急刷弯转,尽可能向下倾余(倾角30°),便于排气。
(3)应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
(4)进浆量过少不宜运行,以免引起震动和料浆沉淀。
(5)停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
(6)该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外,其它均为垂直向上。
(7)PN型泵加入一定量的轴封水,其水量一般为工作流量的1-3%,其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
(8)1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向,4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
(9)该型泵一般情况下灌注使用。
(10)泵停车时不准倒转。
泥浆泵产品介绍
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,是钻探设备的重要组成部分。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵产品特点
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。
在常用的正循环钻探中,它是将地表冲洗介质--清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定压力下,经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头,将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵有柱塞式或活塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
单螺杆泵应用行业如下:
化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
建筑业:输送灰浆,灰膏.
核工业:输送带颗粒的液体.
冶金与矿工业:用于输送氧化物和废水,矿井排水和液体的输送.
电厂:用于水煤浆的输送 .
食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
造纸业:用于纸浆黑液的输送.
石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
螺杆泵使用操作:
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开;
2、泵内有所输送的液体,不能无液起动;
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次,避免损坏泵的定子;
4、正式启泵前点试启动,检查泵的旋转方向是否正确;
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量,泄漏量5~10滴/min为宜,保持填料函不过热为好。
螺杆泵适用场合:
1、输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,适用于输送黏稠液体;
2、输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质;
3、输送含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距),纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距),其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,很高的时候含量可达60%或更高也能输送;
4、要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送是很理想的。