许昌玻璃鳞片胶泥批发价格

玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。




产品说明
1、具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的优点是抗渗性能。
技术指标

树脂类型

环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）

酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）

特点

对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性

耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等

（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）

适应温度

液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃

液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃

外观颜色

粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）


使用方法

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm／二到三次施工

底、面漆用量

0.3公斤/道

胶泥用量

2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境

5℃ -30℃

基本要求

碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%

施工配比

促进剂:固化剂
100 ：1～1.5 ：0.5～2

相对湿度

85％以下

保管方法

保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限

20℃下三个月，15℃下六个月



璃鳞片胶泥性能特点：

具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

良好的耐水 碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、100交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议长期使用温度：湿态140，干态170-190。

适应温度液态: 90 气态: 100

外观颜色粘稠浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做）

使用方法刮板、抹子、涂抹

涂层厚度2mm／二到三次施工

涂料用量0.3公斤/道

胶泥用量2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境5 -30

基本要求碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6

施工配比主料：固化剂

100 ：1015

相对湿度85％以下

保管方法保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

储存

玻璃鳞片胶泥在阴凉干燥处密闭保存，25下有效保存期为三个月

环保设备内壁防腐涂料 工厂生产销售

1、在进行玻璃鳞片胶泥施工前给油漆进行适当加温（放在有暖气、空调的室内），一般10-15℃冬季玻璃鳞片胶泥变得粘稠，不建议加入过多稀释剂来进行稀释，因为过多的稀释剂将造成涂料抗流挂性变差、单道涂层不易达到规定膜厚、油漆干燥时间增长、容易造成胺析出等等涂料缺陷

2、玻璃鳞片胶泥使用前，进行适当熟化（即预反应）避免过低温度施工，因为过低温度施工可能造成玻璃鳞片胶泥干燥时间延长、不干、开裂等缺陷，建议施工前给准备喷涂的构件进行适当加温


3、建议覆涂前确保前道涂层已经硬干，没有胺析出的现象发生，因为如有类似情况发生，将很可能会造成覆玻璃鳞片胶泥漆从原涂层上脱落或附着力不良等现象发生

4、施工前环境条件评估：作业区域相对湿度不能超过85%，底材温度至少露点温度3℃以上

注：冬季天冷，基材表面容易结露、结霜，所以在进行油漆覆涂前，一定要确保旧涂层表面没有结露、结霜的现象发生

5、冬季玻璃鳞片胶泥的施工建议好的方法就是对本体进行有效的保温措施，适当加大固化剂添加量，在中午或者下午施工，避免早晚，大风或者高湿度环境下施工，应该尽量选择阳光充足气温摄氏5度条件下施工，二度涂覆一定在确论第1道完全干燥的情况下进行，确认方法刻划涂料表面观察是否有明显的白色痕迹出现，感觉硬度的大小是否达到要求。

耐磨陶瓷胶泥采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。 一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。 二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。 三、 施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。 4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。**清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。 6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。 7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。 8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能

VEGF鳞片胶泥的特点

1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。

4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。

由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。油玻璃鳞片胶泥