斜管斜板填料,隔油沉淀池,不锈钢斜板填料

侧向流A型斜板在新建及改造工程中的应用优势
①相比较于平流沉淀池,采用侧向流A型斜板工艺可以有效提高沉淀池的有效系数(指
增加斜板沉淀面积后,实际所能提高的沉淀效率和理论上可以提高的沉淀效率的比值)
,一般为70%-80%;同时可以有效解决平流沉淀池占地面积大这一缺点。
②普通斜管(板)沉淀池,由于斜管(板)在使用中受太阳辐射老化更换需要更换整个
池内的斜管(板),费用较大;同时设计时需严格长宽比,以避免配水不均匀,造成处
理效果不佳;相比较于普通斜管(板)沉淀工艺侧向流A型斜板沉淀工艺沉淀,
通常为普通斜管(板)沉淀池效率的2倍以上;池型长宽比例没有严格限制,总平面布
置比较灵活方便;池体深度可深可浅,可灵活掌握,使高程布置及总平面布置更为方便。

基于侧向流沉淀理论的基础上，经过多年的探索与实践，成功解决了侧向流斜板的成型问题。该产品实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互顶托干扰，实现了的沉淀。

水流沿着水平方向前进，泥竖直下落，分离、不会出现矾花上浮，水流短路现象；

采用前花墙配水，后花墙收水的方式，避免因配水收水不均而造成的短路现象发生，增强了运行的稳定性。

占地面积小，总平面布置灵活方便，能有效利用沉淀池。

斜板的长度与间距 斜板斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且 长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。 根据经验，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，下向流为2.5m 左右。

泥水分流A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，而且其结构形式避免了传统方式的淤泥堵塞及易于压垮损坏之弊端。 侧向流斜板填料内部设有微扰动结构，适当增强后絮凝作用，使残余细微悬浮颗粒进一步凝聚，减少颗粒流失。侧向流A型斜板填料主要由共聚及聚丙烯材料混合制成。从浅层理论的基础讲,在斜板上部设置沉淀距离合理的沉淀段,在下部控制斜板的几何形状,使斜板下部形成稳定的接触絮凝段,通过接触作用和浅池沉淀机理达到矾花与水分离的目的。各种间距斜板填料均是通过不同髙度的塑料肋条来支撑斜板片,肋条与斜板热熔焊接,每两层斜板片之间需要多根肋条支撑,组装工艺复杂,而且传统斜板内部水流流道成矩形,常适用于上向流沉淀池。

斜管填料材质有聚丙烯 （PP）聚氯乙烯（PVC）和玻璃钢（FRP）三种。是近十年来在给排水工程中采用广泛而且成为一项水处理装置。具有韧性强，组装强度好，不变型，不脆裂，使用寿命长，期长，处理等优点。 斜管在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行 管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。

一体化斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池,组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。 斜管除用于给水净化和化工厂污水、自来水厂、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、印染厂、水洗厂、化工厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对净水厂和废水处理工程的改造效益更佳。蜂窝斜管填料是采用聚丙烯（乙丙共聚或玻璃钢）经过注塑挤压成瓦楞状薄板并焊接成型的，有斜管和直管两种形式。聚丙烯斜管主要用作各种沉淀池填料起除砂和去除水中的悬浮物作用，是近些年的给排水工程中为广泛采用且技术成熟的斜管填料装置。斜板填料适用范围广，处理效果好，占地面积小。