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想要达到这一目的，其主要的，是延长单柱立车中元器件的使用寿命，延缓其磨损周期。并且，预防车床各种故障或问题的发生几率，以及提高设备的平均*工作时间，这样，可以来延长其使用寿命了。
在立式数控车床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。立式数控车床床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
普通冲压虽然精度低，但也有其特定的市场需求，底材厚度较厚，不需要切、削、拉伸等工艺，冲压材料是板材，管材等等，且产品单量要求不大时，用普通冲压即可满足要求了。
加工中心带有刀库和自动换刀装置，实现了工序集中，可减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少工件半成品的周转、搬运和存放时间，使机床的切削利用率普通机床3～4倍。操作者的劳动强度低，工作条件好。
设备加工行程范围大。设备可实现几十米的大型模型模具加工，也可以加工小模型模具，灵活度高。可提供不同的机械替换和不同大小的部件以便满足不同的材料和部门的标准所要求的公差和性能。