徐州氟碳喷涂铝镁锰板

彩钢板隔墙吊顶的工艺流程
结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修

或许您还不知道，或者还被蒙在鼓里，泡沫夹心彩钢板具有很多的优点，如它的防火性能好，泡沫夹心彩钢板保温温隔热性好，隔热吸声效果显著等等。它是很好的建筑用材。泡沫夹心彩钢板的各种特点使用它成为很好的材料。下面看下它的特点。
1、刚度好：由于芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3.
2、扣接方式合理：屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理：屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用的防水构造，避免产生防水薄弱点。
4、安装周期短：夹泡沫夹心彩钢板芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以缩短板材的安装周期，夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护：夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

这里介绍的是净化彩钢板的详细安装步骤，这里共分九步。 安装步骤及方法
1. 1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板 本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，材料的型式及其它不详内容。 2. 2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在 工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3. 3． 在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并 在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行清洁时才允许揭掉。 4. 4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相 关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 5. 5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所 画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6. 6．
细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值 得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。 壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。 在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。 清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、 密实。 7. 7． 装吊 顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连 板抽芯铆钉固定。 吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。 8. 8． 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角 在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。 先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。 9. 9． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶： 彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙； 空调风管、风口、过滤器与壁顶板间的缝隙； 电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙； 所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙； 所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙； 玻璃与框间的缝隙； 密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

鉴别是否是真宝钢有哪几种：
1、卷心朝上的一面会有封口盖将卷口扣住，只有宝钢的包装才会有。

2、标签的四个角是圆角，防的标签多半是直角，标签内还有个小标签。

3、底部托盘是八角托盘，一般防的托盘是四角

4、刮开钢卷表面的涂层底漆一般是黄绿色，民营企业假冒的一般底漆为白色。

5、背面有喷码和二维码是宝钢的专利没有任何钢厂能够模仿。

6、宝钢的产地在上海，如果是黄石的产地在湖北黄石，而且一定要分清黄石宝钢和上海宝钢的区别，不仅是价格的偏差，镀锌出厂也不同，包装也不同，黄石宝钢并不能直接用来充上海宝钢。



彩钢板的定义和成型后型：
彩钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。

未成型前是卷材，成型后的型就很多了，常用是：820型，840型，900型等等！他的组成结构为：保护膜（现已淘汰），聚酯漆，镀锌层，钢板（分冷轧板和热轧板），背面一样的顺序！ 以上的分析不代表！

彩钢板众多，优劣各异。一般工程中使用可分为单板和复合板，复合板又分为岩棉复合板和聚苯复合板。采用单板的一般多为车间或罩棚使用；有些单板安装时还会再附加岩棉，称作“现场复合”。复合板版型墙板以950型居多，顶板970型或960型居多。单板则以760、820、840、900、127或960常见，其中760与820安装方式为以支架固定，其他版型用自攻钉固定。760、820、840多用作顶板，900多用于墙板，127或960用于墙板或顶内反吊板装饰。

上海宝钢和宝钢黄石彩涂板的区别之处：
一、从钢卷产地区别：上海宝钢彩钢板为上海宝钢总部生产。宝钢黄石彩涂板为湖北黄石市宝钢黄石股份生产。（宝钢黄石为上海宝钢股份公司）
二、从钢卷包装上区别：上海宝钢彩涂板为立式铁皮精包装（卷桶朝上）每个钢卷下面配有一个木板托盘；宝钢黄石彩涂板为平躺卧式铁皮精包装，钢卷有托盘。三、从钢卷标签及标识区别：上海宝钢彩钢板标签抬头为宝山钢铁股份有限公司，标签右侧有总部二字；宝钢黄石彩涂板钢卷标签抬头为：宝钢股份黄石涂镀板有限公司。并在钢卷圆桶两侧喷有白色漆字-宝钢股份黄石涂镀板有限公司
四、从钢卷材质区别：，上海宝钢彩钢板材质为热镀锌120克，正面漆膜20-23um。宝钢黄石彩涂板材质为热镀锌80克。正面漆膜为15-20um。
五、从钢卷销售单价区别：上海宝钢板一般市场价比黄石宝钢板要贵600-1000元/吨左右。
六、从钢卷喷码区别：上海宝钢彩涂卷喷码为：baosteel+TDC51D+AZ/Z+涂层代码+捆包+合同；宝钢黄石彩涂卷喷码为：中文宝钢股份黄石涂镀板有限公司+材质+捆包....并1.8米为一个喷码。




常规彩钢夹芯板:
1、岩棉夹芯板：早起源于夏威夷，主要材料，玄武岩、白云石，经1450℃以上高温熔化后同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。 2、泡沫夹芯板：
1.优势:承重，保温，防水，价格低，重量轻。
2.劣势:色彩单调，表面粗糙，易生锈，防火效果差。 3、聚氨酯夹芯板：特的隔热保温性能，节电、环保，无氟发泡，适应环境宽，价格相对较高。




彩钢板油漆成分：
1、树脂：树脂即成膜物质，是涂料中主要的成分和基础，也称基料，也是决定涂膜性质的主要因素。常用有萘丙酸树脂，环氧树脂，聚酯树脂和聚氨酯。不同树脂，其物理性能、化学性能，耐候性，耐腐蚀性是不一样的。
2、颜料：颜料需与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度，光泽度以及耐腐蚀性。
3、溶剂：溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是可挥发的成分。一般也用容易调节涂料粘度，用于调节涂料粘度的容易称为稀释剂，溶剂对涂料的制造，储存，涂覆，漆膜的形成和成膜质量有着很大影响。
4、助剂：助剂是为了改善涂料性能而添加的少量添加剂，助剂在涂料中用量极少，作用却显著，例如改进涂料和涂膜的性能，改善烘干时间，防止涂膜产生病态；有催干剂、固化剂、消泡剂、消光剂、稳定剂。


宝钢彩涂卷的涂层烘烤结构和用途：
1. 2/1 正面涂2次，背面涂1次，主要用于做夹芯板，背漆黄绿色，膜厚22-23/3-5um。
2. 2/1M 正面涂2次，背面涂2次，宝钢常规的结构，主要用于PE涂层，背漆颜色为钢白，做单板和夹芯板都可以，膜厚22-23/7-10um。
3. 2/2，正面和背面各涂2次，主要用于单板，背漆颜色为云白，膜厚22-23/13-18um；像结构用和氟碳用比较常见。

宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开，使其与卷材内径胀紧，然后上料小车下降，再回到存放位置，准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊，当切断捆带时，用于防止带卷突然松开，该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中，夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的，当段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个段将超速运行，直到储料机组Ⅰ充满带材，然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台，上面设有段所有的主控设备，并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段，清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净；第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物；第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面