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在液体物料、油品、化学试剂等领域,在工厂装卸物料、机械加油、循环水加药等操 作中,都会涉及液体的装卸工序。原始的方法是当抽料时,由贮液罐上的放料口放出物料,由于是在自然气压的条件下进行,自然气压的压迫会延长出料时间,降低工作效率;当进料时,打开卸料罐的罐盖,由罐盖处的进料口进料,这种进料方式是将物料曝露在自然环境中进行的,无疑物料会受到外界环境的污染,同时若是易挥发的有毒有害溶剂还会挥发到空气中污染环境,对工人的身体也会产生一定的健康影响。

为了液体材料,尤其是高纯液体或者有毒危险化学品的无泄漏、,一般需要建立洁净操作间并配套高造价的快速连接装置,这样的抽料方式虽然设计合理,能达到洁净抽料的目的,但会占用较多的空间,而且投入成本高,不适用于低投资的小型工厂,也无法就地进行临时的抽料作业。

影响虹吸工作的因素主要有这么几个:介质床补水速度、内管管径和长度、内外管径的比例、与内管连接的排水管路弯头的数量。这几个因素之间有一定的相对优的定量关系,虽然这个定量关系不方便透露,但是一旦虹吸工作不正常,可以在这几个因素上查找问题。

白色、无臭、无味、的粉状物,俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐力。耐高温,使用工作温度达250℃。耐低温,低温下具有良好的机械韧性,即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀,对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好,有塑料中佳的老化寿命。高润滑,是固体材料中摩擦系数低者。不黏附,是固体材料中表面张力小者,不黏附任何物质。

氟塑料家族以PTFE应用广泛,国内前几年PTFE的产品占氟塑料总产量的90%,在国外,PTFE 的产量也占到氟塑料总产量的60%。PTFE 塑料具有优良的耐腐蚀性能及耐热性能,它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质和有机溶剂,耐化学腐蚀性能超过了现有的所有塑料,耐温范围为-195℃~250℃,长期使用温度为-100℃~250℃。

PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。

高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品.,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低,应用时要注意。

随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道地展示其性能。在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥、整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如,四升装的矿泉水的大桶,就是此材料。

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