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建筑用模板

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商品详情

中空塑料建筑模板的使用和产品特点:
1、具有抗湿性、耐腐蚀性强、耐酸和耐碱性强,模板刚性塑性结合、高强度、重量轻、抗冲击强度大,可锯、刨、钉钉,耐寒、高温。
2、具有强度高、韧性强、耐冲击、弹性强,不易产生变形,从而大幅度提高模板的周转使用次数。
3、重量轻,规格全,支拆模轻便,施工操作及搬运安全可靠、劳动强度低、施工。
4、可与现在木(竹节)胶合板等多种材质板同时并用。
5、经测试,此模板的正常使用次数可反复使用50次以上,可大大降低施工成本,且使用后的废旧模板还可收回,以旧换新,节约成本更加可观,有利模板租赁业的发展。
6、在使用过程中无需涂刷脱模剂,容易清洁和保养,因此减少了模板清洁和保养费用。
7、表面平滑、光洁,与混凝土剥离性好,易脱模,可大大加快施工进度,有助于实现清水混凝土。
8、模板如遇损坏,可地回收、再生、减少废弃物对环境的污染,符合国家创建节约型社会的基本国策,塑料模板具有常规建筑模板的使用共性和优于常规模板的更多特性。

中空塑料建筑模板的优点
1、中空建筑模板支、拆简便
这种中空建筑模板,支模、拆模都很简便。用卡扣连接,操作简单快捷;模板表面光洁,自动脱模,不用清洁维护,无需脱模剂,使用后的模板表面不粘水泥,模板不需要清洗;在相同工作量的条件下,施工效率可比钢模板提高40%;与竹木模板相比,施工效率可提升40%。
2、中空建筑模板配装时间短
同等条件下,每1000m2建筑面积水平模板铺设,也就是说,同等建筑面积,中空节能建筑模板耗时比传统模板节省40%左右。
3、中空建筑模板拆装时间短
中空节能建筑模板的热膨胀系数与混凝土相差甚远,浇注完毕后,随温度变化与混凝土凝固,该模板与所浇注的混凝土自动脱离,无须敲打即可轻松取下,作业时间也将大大节省。
4、中空建筑模板搬运方便安全
这种中空建筑模板的密度是0.4克/立方厘米,仅为钢材的1/21,重量轻,一个工人可以很轻松地双手各拿一块900毫米×1800毫米的模板,搬运很方便。模板在使用过程中不会变形,不会吸水,可地提高施工安全度,其破损率小于1‰。
中空建筑模板在不久的将来,将成为我国建筑模板的发展方向。

新型中空塑料建筑模板,行业采用进口聚丙烯树脂为基材,添加增韧、增强、耐候、、阻燃等化学助剂,经过化学分子结构重组,熔炼挤出成型,性能。

无害,环保性好:以塑代木,无味、、,使用过程中不产生任何有毒有害物质。

性能稳固,物理强度高:耐寒耐热、膨胀系数小,在-10℃至75℃气温条件下,不收缩,不湿涨,不开裂,不变形,尺寸稳定;中空结构强度高,抗冲击强度大,高空垂直跌落不破不裂;不吸水,不发霉,不腐烂,不生锈,养护成本低。

易拆易装易剪裁,操作简单施工快:中空轻便易搬运,适应性强,可锯、刨、钻、钉,配合附件随意组成任何几何形状,满足各种形状建筑构建支模需要。可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的模板,整体吊装就位,有效提高施工进度,节省时间成本。

快速组合高分子复合材料建筑塑料模板产品优势
一、稳固可靠,轻便放心
1、质量可靠成品质量好
浇注质量高,尺寸,平整度,垂直度均大大优于木模和钢模,无需抹灰,给用户节约了客观的成本,同时可以简介增加房间的使用面积。
2、接缝少,达到清水效果
模板主要规格的长度为1200mm,这种大建筑塑料模板的应用,是的缝隙少,同时使用建筑塑料模板施工而成的建筑成品表面平整光洁,达到饰面及清水效果。
3、强度好,坚固简单,不易爆模
采用设计工艺,模板力学结构好,通过国家质量检测,稳定性好,加固简单,支撑材料仍然用圆管即可,不易爆模,提高施工质量。
4、材质精良
模板具有防水功能,耐槽式,遇水不涨,不易变形,适合地下室等潮湿环境下工程施工。
二、灵活建模
1、组合灵活
模板规格,针对大面积剪力墙,可采用塔吊整体吊装,也可人工拆装。
2、浇筑方便
可对墙,板,柱进行一体浇筑,也可单浇筑墙,柱,楼板,楼梯。

一、省工节材
木模板一般周转3-5次,高强度建筑塑料模板在正常使用情况下周转100次以上。从而降低使用成本,加快施工进度。
二、安全可靠,低碳环保
1、施工过程安全
建筑塑料模板材料轻便,易于搬运,施工过程安全系数高,减少了施工现场电锯等高危工具的使用,可有效减少事故发生的概率。
2、赶工带来的连续作业频率降低
施工效率的提高,减少工人因赶工期疲劳造成的危险,降低了工程现场管理风险。
3、绿色环保
复合材料的使用,降低了国家木材和钢材的消耗,减少了建筑垃圾的排放,模板用废后,可回收循环利用,增加模板的残余价值,从而减少环境污染,降低对环境的负面影响。

塑料模板的优点:
塑料模板强度高。耐冲击、韧性强,可钉可锯可钻孔,拼接紧密;
质量轻。安装、拆卸所需劳动力较少,施工进度更快,可以减少模板工程费用;
表面光洁。不需要使用脱模剂,表面清理方便,混凝土表面质量可达到清水混凝土效果;
周转次数高。塑料模板周转次数可达50次以上,与钢(铝)框搭配使用可达上百次,单次使用成本低,可比竹木胶合模板节省50%左右;
环保。废弃后的模板可回收利用,二次加工制成与原始模板质量相同的模板成品,节能环保。

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