消防智能消火栓控制柜联动接线图智能消火栓项目

消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆，其色泽应光滑均匀、无龟裂、划伤和碰伤；消火栓的内表面应涂防锈漆或采用其他防腐处理。
5.3.2 消火栓的铸铜件表面应无明显的砂眼、气孔、裂纹等缺陷

消火栓在公称压力时，各连接部位及排放余水装置均不得有渗漏现象。 消火栓在1.5倍公称压力时，所有铸件不得有渗漏现象及影响正常使用的损伤。 消火栓应装有自动排放余水装置，在消火栓处于正常使用（全开启）状态，水压不小于0.1MPa时该装置不得发生渗漏现象。

清除消火栓体腔内油污及脏物，按图3所示配管并安装。
6.12.2 将消火栓阀瓣开启至大位置，调节截止阀和节流阀，使消火栓进口水压缓慢升压至表4规定的压力值，判断消火栓出口压力和流量是否符合
1——减压稳压型消火栓；
2——流量计；
3——栓后压力显示器；
4——有衬里消防水带（>20m）；
5——QZ3.5/7.5消防水枪；
6——栓前压力显示器；
7——节流阀；
8——截止阀；
d——流量计公称通径；
D——减压稳压型防撞室外消火栓公称通径。

有下列情况之一者，应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产前的试制定型；
b）产品的设计、结构、工艺或材料有较大改变时；
c）连续生产满三年时；
d）停产六个月以上再生产时；
e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.1.2 型式检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表5规定。
7.1.3 型式检验的样品数不得少于3具。
7.1.4 型式检验的样品应在不少于20具的基数中随机抽取。
7.1.5 型式检验的项目应全部符合标准方为合格。

消火栓及其附件应经逐批检验合格后方可出厂。
7.2.2 逐批检验的项目、样本大小、试验方法和判定依据按表5规定。
7.2.3 非全检项目的检验样本在基数不大于50具的批产品中随机抽取。
7.2.4 若所检项目均合格，判该批产品合格；若任何所检项目中出现不合格，允许在同批产品中按表5规定的样本大小加倍随机抽取，再次对不合格项目进行检验，若仍不合格，则判该批为不合格。
7.2.5 被判为不合格批次的产品，可逐具返工检查，剔除不合格品后再次提交检验。样本大小按表5的规定加倍随机抽取，

在消火栓及其附件表面醒目处应清晰地铸出型号规格、商标或厂名等性标志。 产品检验合格的，应清除试验时余留在产品内部的剩水和表面的油污脏物，在非油漆表面应涂防锈油。
9.2 包装应牢固可靠，并应附有产品使用说明书、装箱单和产品合格证。
9.3 产品包装上应有下列内容：
a）产品名称；
b）型号规格；
c）重量（净重和毛重）；
d）生产厂名（或注册商标）；
e）制造日期。
称通径为100mm、公称压力为1.6MPa、出水口径为65×65的消火栓连接器，其型号表示为：SL 65-1.6。
示例2：公称通径为100mm、公称压力为1.6MPa、出水口径为100的消火栓连接器，其型号表示为：SL 100-1.6。