湖北销售双85试验箱用途

双85试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业*的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经*温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在Z短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低温冲击试验。

有哪些优势

1.系统控制回路保险丝。

2.附有无熔丝保护开关。

3.超温、断水过热保护开关。

4.冷冻压缩机过负载保护装置。

5.系统过电流保护装置。

6.故障指示灯。

7.控制器设定错误故障显示及警示。

高温高湿试验机的操作要点：

　　1、任意切断开关电源

　　在高温高湿试验箱的正常使用中，当室内温度达到设定值时，恒温器将自动切断电源。但是，如果强制切断电源，当制冷系统中存在相对较高的压差时，电源将立即接通。高电压差将导致电机负载过大，起动电流为正常值的8-10倍。

　　2、频繁开关门

　　在高温高湿试验箱的日常使用和操作中，不要随意频繁地开关门。频繁打开门会增加试验箱中冷却能力的损失。同时会影响冷却效果，增加能耗。因此，在日常使用中应尽量减少开门次数。

　　3、长期停机设备

　　一些用户可能会在未进行测试的情况下长时间暂时停止使用高温高湿试验箱。这种行为似乎更好地让设备休息，但长期停机实际上会影响设备的使用寿命。

为什么要进行双 85 试验？
产品在持续的高温环境中工作可能会产生热失效，一些湿气敏感性器件在湿度高的环境中会产生失效，双 85 测试可以测试产品其在高湿度下而产生的热应力及能够抵抗湿气长期渗透之能力。比如，南方的潮湿的天气时段各种产品的频频失效，其主要原因是产品其耐温湿性能差。

双85高温高湿箱/双85恒温恒湿试验箱的温度和湿度有着密不可分的关系，因此，在一定温度的条件下，空气中也是会保持相对稳定的湿度的。环境温湿度的高低变变会影响工业产品、工业材料的性能、故障或者老化。而温湿度老化试验箱就是一款人工模拟温湿度测试、试验、实验什么样的产品在什么样的环境下比较适应或者试验其耐热、耐湿、耐寒、耐干性能及研发，质量管理工程之试验。

双85高温高湿箱/双85恒温恒湿试验箱可为顾客测试、检测及试验电子电工元器件、零配件或相关工业行业的实验部门提供一个人工模拟环境，为测试数据的准确性和（可重复）提供条件。该设备具有简单的操作性能和可靠的设备性能，便捷操作的计测装置，温湿度控制器，采用进口的中文液晶显示画面触摸屏，可进行各种复杂的程序设定，程序设定采用对话方式，操作简单、迅速。可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作时间，可在任意时间自动启动、停止、交变、恒定，各系统工作（风机，制冷去湿，加湿，加热）由触摸屏人机界面集中控制。整体在客户方进行装配，运输摆放方便，并在客户方进行现场调试和验收，在客户方的使用性能；结构一体化程度高，在客户端装配调试时间短；科学的空气流通设计，使室内温湿度分布均匀，避免任何死角；完备的安全保护装置，避免了任何可能发生的安全隐患，设备的可靠性能；爱佩每个设备都根据客户的要求订做，了设备的，实用，节能。

安装高温高湿试验箱的场所符合下列条件：
1、与相邻的墙壁或器物之间的距离300mm
2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。
3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。
4、应安装在水平面上(安装时应用水平仪在地面上确认水平)。
5、应安装在无直射阳光的场所。
6、应安装在通风良好的场所。
7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。
8、应安装在灰尘少的场所。
9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

一般来说，高温高湿试验箱制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由压缩机，冷凝器，节流机构和蒸发器组成。如果我们试验的温度低温要达到-60℃，单级制冷难以满足要求，恒温恒湿箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。高温高湿试验箱的制冷系统由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分是一个相对立的制冷系统。高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化;低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象(试验箱内的空气)吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。

高温高湿试验箱试验箱温度系统分为加湿和除湿两个子系统。加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。

　　除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。