上世纪中叶,美国发明制造了管夹阀(pinch valve),通过橡胶合成技术和合成纤维技术的结合,开始向市场推广这种高耐磨、零故障的阀门产品。21世纪初开式进入国内从陌生到逐渐接受,这种、可以承受恶劣环境的阀门已经在国内有比较广泛的应用。
管夹阀,又称为夹管阀、胶管阀、气囊阀等,利用手动、气动、电动、涡轮等驱动方式挤压内部阀套,以达到开关或调节的作用,是应用于磨损性及腐蚀性浆料,粉体及粗颗粒物料输送中执行关闭及控制且的阀门。
阀门工作原理。在打开位置,阀门处于全开状态,没有流量限制。在关闭期间,两个夹紧杆将阀套压紧在中心线上。阀套具有耐磨性,固体颗粒撞击阀套的橡胶表面,阀套吸收能量,阀套橡胶恢复形状时,将能量释放。即使有固体杂物积聚在阀套壁上,当挤压阀套时,任何结晶颗粒都会从阀套表面脱落并随介质流走,重型管夹阀因此能实现气密级密封。阀门的全通径结构确保介质的自由流动。阀门的三个主要部件(阀套,阀体和执行机构)的结构和材料可以根据您的工艺条件进行选择。
全开:管夹阀的全通径弹性阀套无任何缝隙和死角。关闭中:中线关闭,这一特征避免了套管内的紊流和磨损,阀套成为一个平滑的 封闭的文氏管,每次操作都能自清洗。关闭:管夹阀在全关时确保双向零泄漏关闭,采用无密封件需要维护的内在安全设计。
无泄漏:内胆两端带有橡胶法兰,当阀门与管道连接时,不需另加密封垫圈,阀门通道和控制介质空间处于完全隔离状态,不会有内泄外露的情况发生,从而根本杜绝了跑、冒、滴、漏等不良现象。
非常适合用于磨蚀性和腐蚀性介质
流道直,不会被介质堵塞
保持介质不受污染
橡胶套更换方便,维护成本低
的密封性能
摩擦阻力小
夹管阀非常适用于泥浆和粒状产品,如沙子、水泥、纺织纤维、粉末、碎屑等,这些阀门具有成本效益,可靠且易于使用,是理想的选择在广泛的工业应用中。
夹管阀通常用于介质需要与任何内部阀门部件完全隔离的应用。套筒将容纳流动介质并将其与环境隔离,从而减少污染。它们通常应用于医疗仪器、临床或化学分析仪以及各种实验室设备。
球阀、活塞阀或闸阀在接触腐蚀性产品时可能会由于阀座或闸阀/活塞磨损过快而发生故障。气动夹管阀的弹性橡胶软管磨损较少,因为固体的动能通过橡胶的高弹性被吸收,这也有助于抵抗磨损。
多种橡胶品质可用于夹管阀,例如天然橡胶、EPDM、丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶。还提供不同的外壳和端盖/法兰材料,如铝、塑料和不锈钢;