高压风机启动不了的几种原因
我们总结了一下高压风机不启动的几种原因，只要你按这个一步步检查，基本都没有问题了。
1、电源未送上确认电源已送上。
2、高压风机外部线路断路确认供电和控制线路完好。
3、电气接线错误按照接线铭牌的指示进行检查。
4、线路金属接头未与接线座金属压板良好接触重新接线 。
5、接线座上排电机接线插头松脱将插头按照接线铭牌的指示进行插接 。
6、高压风机引出线断路与售后部门联系，不允许擅自把电机拆卸检查。
7、高压风机电容接线断路或电容损坏电机内部绕组断路。
针对多样化噪声类型的设备，一般推荐使用隔声罩，隔声罩为一种综合性降噪手段，能够实现对于不同降噪设备的配合，治理各种类型噪声，适用性很强。常见的风机隔声罩降噪量能在20-35分贝之间。
罗茨风机隔声罩根据噪声类型和噪声量确定隔声罩板材的厚度和板材的材质，多层板材合成整体，每一层都具，所以通过调整每一层的材质和厚度就能实现对不同设备的降噪效果。
对于风机类设备降噪，隔声罩不能使用全封闭的，不然风机无常工作，所以会在隔声罩上面给风机进出风口安装，一方面设备正常运行，另一方面是减弱风机进出风口噪声。
罗茨风机噪声治理的详细手段要根据现场情况来定，而隔声罩和只是风机降噪中的两种设备而已。要想达到预期效果，就需要根据现场情况确定各种降噪细节。
罗茨鼓风机，噪音在90DB左右，罗茨鼓风机噪音大是特点，估计应该装了了，要想根本上解决噪音，只有一个办法，也是我们常用的办法，就是加装隔音罩，我用过锦工的隔音罩，能降低噪音20DB以上，效果很好，能从90DB降低到70DB，就是我们正常说话的分贝。
通常解决鼓风机噪音问题的方法有以下几种：
1、鼓风机噪声的治理方法主要是采用和隔声、隔振技术、安装，从风机进气口和排气口产生的空气动力性噪声比其他部位产生的噪声要高10—20dB(A)，控制鼓风机噪声应在进气和排气管道上安装。对于一般鼓风机，可以采用阻性片式、折板式以及阻抗复合式;对于大型鼓风机，可采用节流降压、小孔以及阻性复合的结构方式。
2、建立隔声罩
鼓风机进气口和排气口安装后，仍会从风机机壳、管道、机座及电动机等部位产生噪声，整个风机噪声只能降10—20 dB(A)。若要进一步消声，可把鼓风机封闭在密闭的隔声罩内，并在隔声罩下加隔振器。为了解决隔声罩内通风和电动机的散热问题，可以在隔声罩上开口并安装。把进风安装在隔声罩底部，排风安装的顶部，有利于冷气吸入和热气的排出。
3、隔震
隔振设计综合考虑安全、稳定性好和维修方便等因素，设计选择抗剪切的JG-7型隔振器，便消除机器与基础之间的刚性连接，减少震动，从而达到降低固体振动噪声的目的。
4、管道包扎
为减弱风管上产生的噪声，可包扎管道，隔绝噪声传播途径。
鼓风机在工业上初中应用广泛，但风机运行时产生的强烈噪音对环境的污染十分严重，对人的身体健康造成一定的威胁，给安全生产也会带来一定的影响。
鼓风机噪音处理措施措施主要有安装消声装置及隔声罩。具体方案细节根据防火、防潮、防腐、放置空间、声源频谱特性、系统气流再生噪声、设备价格等要求定制。鼓风机降噪方案还因考虑降噪效果、设备使用、客户需求、造价成本等多方因素。
风机传动方式，有以下几种：
（1）A型传动：电机直联式，即风轮直接装在电机轴上。
（2）B型传动：皮带轮装在两个轴承中间，叶轮悬臂安装。
（3）C型传动：叶轮装在轴的一侧，皮带轮在轴的另一侧。
（4）D型传动：叶轮悬臂安装在轴的一侧，并以联轴器传动。
（5）E型传动：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两个轴承之间，皮带轮悬臂安装。
（6）F型传动：叶轮装在两轴承中间，并以联轴器传动。
在实际使用中，我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机，可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定，风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的，多为单吸风机排气时使用，其优点是风机可调节，空气介质不经过传动组件，如轴承、皮带轮、皮带，可配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动，同样具备调整的功能，双吸风机多使用此传动方式，作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式，安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。
离心风机噪声：
声级(噪音)的测量是在离风口1米处，与其轴线成45度角的方向上用A声级计来进行检测，单位为dB（A）。
声压级（LpS）转换成功率级（LwS），只需在LpS上增加7db就可以了。噪声随叶轮速度的增加而增加，经验表明，对于类似的风机来说，噪声的增加通常伴随着速度的提高和效率的降低。这就是说，尽量采用那些大直径叶轮但转速慢，运行平稳的风机，使风机的工作点落在率区域。
风量是指在单位时间内流动的空气量。如果没有分流和漏风，则该参数在整个过程中为一常数。采用公式制度时，其单位一般用m3/h（立方米/小时）亦有m3/min（立方米/分种）和m3/s（立方米/秒钟）。
风量（Q）：单位:
1立方米/秒(CMS)=60立方米/分钟(CMM)=3600立方米/小时(CMH)
1立方英尺/分钟(CFM)=1.7CMH，1立方升/秒（L/S）=3.6m3/h。
风机的组成：
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中：轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作；
轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座：采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。