销售CaptoC6刀柄加工中心主轴保养

随着人们环保意识的加强，不仅仅要求在机床制造过程中不产生污染，同时也要求在机床的使用过程中不产生污染。这就对机床提出了无冷却、无润滑、无气味、低噪音等环保要求，也就出现了高速脂润滑轴承和陶瓷球轴承替代普通油雾润滑高速轴承的技术发展趋势以及低噪音轴承的设计加工技术。

速科德提供了一种全新的高速电主轴解决方案：在不改变原有机床配置的前提下，通过高速电主轴代替现有的驱动技术，提高传统数控机床电主轴的高速加工能力，从而使机床达到理想的状态。从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速精密加工范围，这是一种传统机床电主轴的革命性升级，不仅可以节省大量资金，提高加工效率，缩短加工周期，并且机床性能稳定可靠。

在数控机床升级改造中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验，为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。

速科德电机科技Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人(金属及复合材料加工)，PCB分板(铝基板、铜基板切割)，数控机床改造(提升加工效率)，义齿加工(氧化锆、钛合金，CAD/CAM)，广告行业(非金属材料、柔性材料的加工)，陶瓷插芯(内外圆研磨)，微孔加工提供高速主轴&机器人加工中心自动化加工成套解决方案。
高速电主轴的一个主要的应用是机床行业，无论是数控机床，还是其它机床或者是复杂的加工中心，高速电主轴通常用作铣削，磨削或者钻孔加工. 作为世界高速电主轴的生产商之一，SycoTec始终如一不断为满足应用需求提高和优化主轴技术，其中的一个就是口腔医疗行业的义齿加工。
想要提升数控机床的加工精度和效率也并非是没有解决方案，速科德电机科技(德国sycotec)针对数控机床加工问题研发了各有优势特点的三款高速精密主轴4040 DC-S-ER-DD / 4040 DC-S-CaptoC6 / 4015 DC-R-HSK63， 可以从原来的0-24000Rpm的加工扩展到0-100000Rpm的转速加工。
一种将传统机床电主轴革命性的升级，在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的加工能力。
可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于速科德电机科技(Kasite)提供的技术解决方案。
一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度和平稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。