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自动化控制柜的三个注意点介绍
1、当压接变频器操控回路导线时,要格外注意模拟信号的极性,避免极性弄反损坏变频器辅佐操控电子线路。
2、为避免搅扰信号形成的误动作,在对变频器的低电量操控回路布线时要挑选抗搅扰能力强的屏蔽线。
3、变频器操控回路所布导线应同主电路动力线分隔,这样能够避免变频器主回路傍边的谐波搅扰成分影响变频器操控回路。
电气控制柜制造的四大步骤:
1、设计阶段:在设计阶段,工程师需要根据客户的需求、使用环境和防护要求,进行控制柜的布局和选材。同时,也要选择合适的电器元件,合理配置电路,以便进行故障排查和维护。
2、生产阶段:在生产阶段,熟练的工人可以根据设计图纸将金属板材等零部件加工成所需的尺寸和形状。同时,也要做好接地和耐压试验,确保控制柜的防护。
3、安装阶段:在安装阶段,熟练工人需要将事先选定的元器件、按钮、指示灯等小零件安装到控制柜上,并对其进行各种接线。
4、测试阶段:测试阶段进行三项测试,这三项测试分别是调试测试、质量测试和应用测试。在测试过程中,要验证控制柜的各个系统和部件是否工作正常。如果发现问题,需要及时排查。
电气控制柜接线规范:
1、电气柜布线应横平竖直,配置坚牢,分布均匀,变换布线走向时应垂直布放。
2、二次回路线应远离飞弧元件,并不能影响其他电器元件的操作。
3、二次回路线不能从母线间穿过,线的连接布放均应牢固可靠,整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头,连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长,约10mm为宜,两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
6、每个电器元件的接线端子上多允许连接两根线,每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根,如果连接两根导线,则连接处牢固可靠。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线,截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线,应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里,铜线芯不要裸露在外面,且要压紧,导线与接线端子连接时,不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管,从一端接线端子到另外一端接线端子,用导线连接起来,且中间不能有接头。
PLC控制柜的五大功能特点:
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用,也可以作为自动生产线使用,如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前,开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中,如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换,D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前,大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能,只能通过的PID模块PID子程序来实现,或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理,将这些数据与存储器中的参考值进行比较,利用通信功能将数据传输到其他智能设备,并将数据打印成表格,然后进行数据处理,在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展,使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。
plc控制柜的四大主要功能:
1、电源切换与保护:PLC机柜内有断路器,与进线电源相连。除连接和断开电路外,还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能:PLC变频柜面板配有人机界面,变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器,如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等,监控变频器的输入电压和输出电流,输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能:PLC 控制柜可与上位机连接,实现遥控、遥测、遥信。
在PLC控制柜中安装PLC的注意事项如下:
1不要安装在热空气聚集箱的顶部。
2为通风空间,上下部分与其他设备、配线管道等应保持足够的间距。
3不要安装在的方向(例如,垂直或倒置),因为PLC内部的热量可能会异常发生。
4不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备上方。
5 PLC控制柜避免阳光直射的地方。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。