混凝土防腐环氧沥青漆生产商环氧防腐沥青漆

环氧组份为：环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

五、施工方法   
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
 2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级， 
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
 3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
 4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
 5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
 6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
 7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
 低于10℃时，应适当延长。

性能：
环氧沥青防腐漆，具有良好耐碱、耐海水、耐土壤微生物的腐蚀及抵抗植物根、茎芽的穿透能力，并具有优良的物理机械性能。
用途：
环氧沥青防腐漆，主要用于地下输油、输气、输水管道海水管道、海洋平台、船舶、码头、水闸、原油储罐、化工管道及设备等防腐蚀。
施工方法：
（1）   钢铁表面应采用喷砂处理，标准要求在SIS S。2.5级以上，达到无锈蚀、无粉尘，露出金属本色；
（2）   底、面漆与固化剂的调配比例均按：漆料：固化剂=100:7-14（25℃）混合均匀，放置熟化30分钟即可涂刷；
（3）   底漆表干后，即可涂刷面漆；
（4）   若用缠绕玻璃布加强时，玻璃布应该用面漆浸透、浸均匀，玻璃布要缠紧，搭接亮度要一致，不要出现皱折和鼓包；
（5）   在环境温度低于10℃和雨、雪天不能施工；
（6）   施工完毕经检验合格后，一般要放置7天才能交付使用。