大理石机械构件平面检测严格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001标准》大理石平板用于各种检验工作.
平面检测严格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001标准》大理石平板用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,大理石平板是大理石平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,大理石平板也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差.花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面.
特设项目经理、现场技术负责人、施工员、施工工长、安装队长、安装队员、安全员、专职电工、焊工、机具工、技工、杂工。
1、施工前准备
(1)技术准备
编制GRG工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的材料，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具1)电动机具：电锯、无齿锯、射钉、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具：拉铆、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
GRG面层涂饰色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求现场安装弹线准确，经复验后方可进行下道工序。GRG加工尺寸
准确，安装时拉通线。
(3)质量关键要求
1)吊顶连接层牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装GRG面板时应严格按放线的水平标准线和规方线组装。受力节点应装订严密、牢固、整体钢度。吊顶连接层的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶内结构严禁有硬弯，如有调直再进行固定。
2)吊顶面层平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。吊件安装牢固，严禁松动变形。GRG分格的几何尺寸符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固要准确，安装要严密。
3)接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列保
持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应光滑，线条整齐，接缝密合。
3、职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备。
4、环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。
GRG制品的表面雕刻凹凸厚度在1CM以上为佳，表面纹饰精晰、明快、精细再经过刷漆后的立体感。能够完，设计纹饰艺术性和美观性得到好的呈现。
整体外观
干燥后的GRG制品表面光洁度很高可以达到85%以上，并且表面无破损、质地细腻手感光滑。刷漆后的GRG制品，和效果图总的视觉效果非常的接近。
制品的厚度
GRG材料制品的整体强度要远普通石膏制品，其厚度一般在20mm-25mm之间。厚度过高的GRG制品可以认定其为“伪GRG制品”。
正规资料
正规的GRG厂家所生产的GRG制品相关资料,如：研究所产品检测报告，产品合格证、质量证明文件等。假冒的GRG制品是无法出具相关资料文件的。“伪GRG制品”吸引消费者常用的手段就是低廉的价格，很多消费者在使用后才惊觉上当。所以，价格过于低廉的GRG制品也不可靠。
防水纤维石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸稳定性好优点，但它加工性，耐水性差，因此只限于内装饰材料和非结构材料使用。为此在石膏中掺加纤维、;缓凝剂及水抄取创得纤维石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善种，位这种纤维石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是说石膏在常温下对水有2%的溶解度，在流水作用下就更为严重。目前作为外装饰材料广泛使用的石膏水泥板又有硬化时间长，生产性和尺寸稳定性差的缺陷。该专利介绍一种既不丧失石膏原有的快凝、造形性和尺寸稳定性的良好特性，同时又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外装饰材料的纤维石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更难溶于水的一种以上的碱土金属化合物的粒子，连续地接触在石膏结构体表面上或结构体内。这种连续地碱士金属化合物的粒子形成的表面呈平面状或主体状。由于此表面的形成，使纤维石膏板GRG的抗水性显著提高。
本方法使用的比硫酸酸钙更难溶于水的碱土金属化合物有碳硫钙、压硫酸钙、磷硫钙、氧化钙、硝酸钙、碳酸镁、氢氧化镁、硫酸钡、碳酸钡、硝酸钡等。
为了制造含有这些碱上金属的化合物的纤维石膏板GRG，可以将这些碱土金属化合物均匀混和在由纤维、石膏、缓凝剂和水组成的抄取混和物中抄取而制成，或是先将这种碱土金属化合物的初始反应物混合在上述纤维石膏板GRG的抄取组成物中，再将抄取制得的妙取物和生成碱土金属化合物的反应剂的水溶液接触，或是将难溶于水的碱土金属化合物的初始物和反应剂掺加在纤维石膏板GRG的抄取组成物中抄取而制得。
比石膏更难溶于水的碱土金属化合物的初始物可根据与其反应的反应剂来选定。但对于碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、碳酸钙、铝硅酸钙、水泥、氢氧化镁、碳酸镁、氢氧化钡等的反应剂来说，自然是由难溶于水的碱土金属化合物的初始物来决定。
根据不同要求，也可在上述抄取组成物中掺加硅粉、粉煤灰、高炉犷渣、珍珠岩、泡沫玻璃、河沙、轻骨料，碎石等。其掺量因抄取组成物的组成和拉度而异，但共掺量好为抄取组成物的固体成分重的以下。
本发明的石膏板，由于石膏结晶的间隙被难溶的碱土金属化合物所填充，且由于真空脱水其容重可为1.3~1.8克/立方厘米。
GRG辊压法、沙取法生产工艺 除引进的纤维石膏板半干法生产工艺外，我国自行研制的还有湿法工艺，包括辊压法、沙取法和缠绕法。
一、辊压法
将半水石膏和纤维加入水中搅拌均匀后，立即注入涂有脱模剂的铝塑模具内成型。成型时带料浆的模具在上下两辊之间辊压平整，石膏经凝固后翻转脱模，然后烘干即成成品。1978年建材厂建成了一条由原材料制备、混合、浇注、由传送带输送模具、辊压、脱模、修整和烘干等工序组成的机械化生产线，设计年生产能力为50㎡。此生产方去由于纤维的掺量少，其石膏板的硬度低，劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。该项目建成投产后，由于没有系统的研究生产技术和应用技术，加上市场不好，生产线基本没有投入使用。
二、抄取法
爱富希新型建筑材料厂，引用日本浅野株式会社抄取法生产纤维石膏板的经验，经一年多的研制，成功生产了纤维石膏板。该板材的一个显著特点是可挠性，5mm厚的板材弯曲的曲率半径可为150mm，6mm厚的板材弯曲的曲率半径可为200mm，又称可挠性纤维石膏板。它具有轻质、高强、不燃、吸声好、干缩小和较好的防潮性能等特点。是一种有发履前途的新型建筑材料。
(一)原料
1.石膏：普通建筑石膏，目前选用石膏厂生产的建筑石膏。
2.纸纤维及玻璃纤维：纸纤维需经加工处理;玻璃纤维由耀华玻璃厂的开刀丝，短切成20mm的玻璃纤维小段。
3.缓凝剂
缓凝剂种类很多，常见的缓凝剂有草酸、柠檬酸、亚硫酸盐、酒石灰活化骨胶、皮胶和无机盐类。本生产选用一种无机盐作缓凝剂。该无机盐的缓合双电层理论。半水石膏颗粒部分水化后，具有胶团结构，双电层和动电位。由于该无机盐的阳离子拥有比Ca+离子大得多的解离度，当该阳离子浓度达到一定值时，就能从扩散层进入吸附层，交换出Ca+离子，而交换后该阳离子又从吸附层进入扩散层，从而导致吸附离子减少，扩散离子增多，扩散层变厚，电位提高，表现出石膏-水系统流动性增加，起稀释作用。同时，该无机盐中的阴离子，也具有较强的稀释作用。所以，这种无机盐的缓凝效果显著。
GRG测试方法
1.建筑石膏分析与检测
按国家标准石膏和硬石膏分析方法进行。
2.建筑石膏物理力学性能测定
按国家标准(GB/T17669)，1~5-1999规定的项目和方法进行。
3.建筑石膏相组成分析
参见第二篇第二章第二节建筑石膏相组成分析方法进行。
4.建筑石膏的热分析
采用热分析仪测量。在按程序升温的条件下，测出石膏的放热或吸热反应阶段。
5.GRG性能测定
GRG至今尚未制定其标准，目前德国采用纸面石膏板的测定方法测定。为成品质量，产品检验项目包括板材的外观、长度、宽度、厚度及单位面积重量;目测板材外观，表面是否平整、有无波纹、沟槽、棱边是否垂直。GRG尺寸允许值及重量规定值见表4一31。
(1)长度用尺检测板切断后沿平行于棱边的方向两端头之间的垂直距离。
(2)宽度用尺沿平行于任意两端头方向测量两棱边间的垂直距离。
(3)对角线偏差用钢尺测量试样两对角线的长度，计算其差值即为对角线偏差，要求偏差在5mm以内。