河南ART310搪瓷用钢特点

生产工艺流程主要工序说明如下：

设计：根据项目的技术要求进行装饰立面的板块分割、现场测量。

绘制产品图纸下料：确定定制产品所需的材料形状、数量或质量后，对基体材料进行裁剪表面处理，通过脱脂、酸洗、中和、清洗等步骤除去成型钢板坯体表面的油污、锈迹。

杂质等静电干法喷涂：根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象使干法瓷釉静电粉末喷涂于钢板表面的工艺过程超细磨：将熔制好的釉料通过研磨机研磨成粉末，细度达到200 目以上。

纳米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的纳米材料，对搪瓷表面性能进行改进的方法绝缘包裹：使用不导电的物质将瓷釉粉末隔离或包裹起来，进行固化反应，使瓷釉粉末增加电阻率，增强覆盖功能。

搪烧后钢板的强度决定了终搪瓷制品的使用性能，如热水器内胆等耐压容器，而搪烧后的钢板的屈服强度会明显下降，这个下降的程度越少越好，在钢中加入钛、铌等合金元素，可以提高钢板本身的强度，减少高温烧制后钢板的一个强度下降。

抗鳞爆性能
一般热轧钢板的抗鳞爆性会比冷轧板的差，选用热轧板的时候，要选用抗鳞爆性能好的，还要做好抗鳞爆的辅助预案，比如预处理采用喷砂、少用酸洗等。
焊接性能
与普通钢板相比，搪瓷钢焊接后的组织更均匀细小，性能更好。