临沂节能生物质蒸汽锅炉工作原理

蒸汽发生器采了盘管逆流换热技术和贯流加热技术，多年自主研发成果使设备更稳定、、具有常规蒸汽锅炉无法比拟的优势。可广泛应用于服装制造业，食品加工业，宾馆服务业，石油化工、学校、医院及企事业 单位。

使用生物质蒸汽发生器的管理事项：
1、水位电极要保持清洁。水位电极是发动电加热器和水泵的重要部件。因而为了避免电极棒发生水垢或被腐蚀而出现误动作，运用3-6个月后，应清洁或替换电极棒。清洁或替换电极棒后，要按原状态衔接，避免接错。
2、生物质蒸汽发生器蒸汽发作器中止运用时，先封闭电源，待压力降低后封闭阀门。如冬天长期不运用时，要排出锅炉内部的水，以避免锅炉冻坏。
3、 蒸汽发作器需求修理（含管道）时，制止在带压状态下进行，须在锅炉和管道内的蒸汽全部排出，比及压力降低（压力表指针在 “0”时），待锅炉本体冷却后再进行。

生物质燃料的燃烧特性高压形成生物质燃料后，其密度远大于原始生物质，燃烧相对稳定。 虽然着火温度升高，但是着火性能下降，但是着火性能优于煤。 由于生物质燃料是由高压形成的散装燃料，因此其结构和微观结构特征决定了其挥发物逸出速率和传热速率大大降低，但比煤炭容易。 因此，生物质燃料的挥发性燃料特性指数大于煤的挥发性燃料特性指数，并且燃烧特性的指数大于煤的燃烧特性指数。 燃烧速度适中，挥发物释放的热量可以及时传递到加热面上，减少了废气的热量损失； 同时，挥发性燃烧所需的氧气与从外部扩散的氧气完全匹配，燃烧波小，固体被还原。 热量随着废气的散失。

鼎大生物质蒸汽发生器采用的全正压燃烧方式，特的一次风加热、二次风助燃配置，使得燃料燃烧完全，锅炉本体多回程布置，结构紧凑，受热面充足, ，升压出汽极快；炉内选用新型耐火材料，强化燃烧并可延长本体使用寿命， 是新型的环保节能型产品。

生物质锅炉的整体结构包括两部分：锅炉，辅助设备和安全配料装置。 锅炉的主要部件，如炉子，转鼓，燃烧器，水冷壁，过热器，省煤器，空气预热器，框架和炉壁，构成了生产蒸汽的核心部分， 叫锅炉体。 锅炉主体中重要的两个部件是炉膛和滚筒。 炉子，也称为燃烧室，是燃料燃烧的空间。 固体燃料放在炉篦上的炉子和火床的燃烧称为分层炉，也称为火床炉; 液体，气体或粉末状固体燃料喷射到燃烧室的炉子中，称为腔室。 燃烧炉，又称火室炉; 煤颗粒提升空气使其在沸腾状态下燃烧，适合燃烧劣质燃料的炉子称为沸腾炉，也称为流化床炉; 空气流用于使煤颗粒高速旋转。 强烈燃烧的圆柱形炉称为旋风炉。

生物质燃料蒸汽发生器供热具有清洁环保经济适用的特点，一是技术比较成熟，成型燃料生产工艺简单，锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉；二是大气污染物排放较少，生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准；三是经济可行，当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需补贴；四是分布式供热，直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求。