ipn8710-1g防腐涂料生产商8710防腐钢管涂料

环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

产 品 介 绍：
一种聚酰胺固化的双组份环氧涂料，设计用于装载敏感性物质如饮用水之类。
主 要 性 能：
漆膜具有的耐水性和耐盐水性；
具有较好的耐油性和耐化学品性能；
漆膜坚韧，具有的附着力、耐冲击、耐磨等物理性能；
符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求；
漆膜干透后无味，经江苏省卫生防疫站监督检测，符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。
设 计 用 途：
适用于饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁等做防腐蚀涂料之用。

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组成：
饮水舱涂料（Water tank paint）由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性：
防腐性能良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）

IPN8710互穿网络防腐涂料是由脂肪族聚氨酯预聚物等多种无机聚合物与聚取代乙烯、颜填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。可分为IPN8710-1互穿网络防腐涂料底漆、IPN8710-3互穿网络防腐涂料面漆。
特 性：
1.防腐性能，附着力强。
2.网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。
3.属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。
4.高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的新型防腐涂料。
5.耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。
应用领域：
应用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面作长效防腐蚀装饰涂装。同时适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐以及埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项：
（1）施工前，需要对涂层表面进行严格处理，以确保表面没有生锈，油渍和其他污垢。 （钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内）。
（2）对于水泥表面，应使用底漆基材，然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
（4）可以通过刷涂，滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。

环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常是在呈液态或固态下，经常温或加热进行固化，达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类：缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以的力学性能、电性能和粘接性能而著称，已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用，是热固性树脂中应用较大的品种。