广州越秀闲置自动端子机回收电话

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在线束加工领域，传统的人工加工方式已逐渐被全自动端子机设备取代，一跃成为广大线束加工企业的核心生产加工线束的自动化设备。

对于所有用户朋友们来说,在使用端子机的过程中，离不开常规的维护保养以及合理与正确使用，掌握一些全自动端子机的使用注意事项和保养技巧，能使设备在制造和使用中减少磨损，降低消耗，延长维修周期和使用寿命，继而达到提高经济效益的目的。仔细了解这些注意事项能让大家更好的使用端子机。

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一、注意事项

1、接入电源进行可靠接地。否则，万一发生电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在小限度。

2、作业过程中，若全自动端子机出现异常，先关掉电源，并及时请的机修人员进行维修调试。

3、可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

4、作业过程中，全自动端子机电源未断开前，禁止将手或身体任何部位触摸刀片或放入可能移动的工位，以免造成工伤事故。

5、发生了打掉端子或端子卡料的情况时，断开端子机的电源，用镊子等工具作业，请勿直接将手伸入端子机内拿取。

6、对机器进行维护和保养时，如有两人及以上的人员同时进行，需互相确认有安全保障后才可操作。

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对于初次操作自动终端机的工人，要进行系统的操作培训，并在得到人员的通知后才能单操作。损坏和生产事故。次使用终端机时，一定要熟悉机器的操作说明、具体流程等，才能有效降低终端机的危险。



二、刀片的安装需要注意



安排人员安装刀片。安装前需要手动对比选择的刀片，看选择的刀片是否匹配，确认无误后再安装刀片。安装完成后，需要用手摇晃一下，检查刀片是否安装牢固。然后，先关闭自动端子机的电源，按下调模按钮，然后用扳手摇动主从动轮，将端子机的冲压行程调至大。如有其他问题，需正常检查调试。操作前，需要检查每个锁紧螺钉，确认没有松动。

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全自动端子机，通常采用伺服驱动机构，PLC数控系统，高度自动化集成，无需人工作业，可有效降低劳动成本，提高生产效率。全自动端子机整合了集成电路、伺服驱动器、机械手、检测信号、以及线束加工的所有生产工序为一体，集裁线、剥皮、打端子、插胶壳、以及焊锡、穿防水栓、打号码管、穿热缩管等工艺。在运行的时候可以省去大量的人工操作，只需要通过电脑设定工作模式和参数，给服务器一个工作信号，通过一系列部件传递给驱动电机，全自动端子机就能形成一个循环动作，实现工作的开始、停止。整个工作流程全自动化，相比半自动端子机效率更高，节省人力。

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半自动端子机，常见的有台式静音端子机，体积小，结构简单。操作是由一个脚踏式的断电离合器装置，通过人工脚踩的方式来控制机器打端子的动作，半自动端子机的加工动作单一只有打端子，线材也是需要人工分线送线，工作效率比全自动端子机要低。适合各种复杂的屏蔽层线，多芯线，单进行打端子的步骤。

半自动端子机价格相对经济，在中小企业应用较多。但是随着工业4.0的推进，全自动端子机已经成为线束加工企业的主要设备，线束生产加工本身是一项劳动密集型产业，伴随着如今劳动力市场的变化，人力成本开始变得越来越高迫使企业生产成本增高，智能化是未来企业发展的必然趋势。关注日精智能，了解更多线束自动化加工设备。

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操作规程：

1、确认机台防呆及治具；

2、整理好脚踏板及电源线，将电源线插头插入插座；

3、打开机台电源开关，轻踩脚踏板确认机台运行正常，关闭电源；

4、将确认好的端子装入卡座中，使端子铆压口刚好对准刀片口的位置，松开送料固定板的螺丝使端子卡紧；

5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关；

6、右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇形；

7、将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位挡板；

8、轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认OK后开始铆