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二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡胶制品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲,橡胶制品硫化到一定程度,即使不加热,它仍可在余热的作用下,或在制品储存过程中,继续加深硫化程序,或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。

从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶制品、硅胶产品是属于高分子聚合物,高温会使硅橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化加热则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。

氟橡胶的缺点之一是门尼粘度高,加工困难;含加工助剂的氟橡胶焦烧时间有所增加,低转矩和高转矩降低,加工性能明显改善。对不同配方的氟橡胶分别在200℃和250℃下经3h,6h和9h二段硫化后发现,不含加工助剂的氟橡胶采用200℃×3h二段硫化其综合性能好,拉伸强度达到16MPa,拉断伸长率在400%以上;含加工助剂的氟橡胶采用250℃×6h二段硫化其综合性能好。氟橡胶在经过二段硫化后,虽然拉断伸长率有所下降,但拉伸强度明显增加;加入油和硬脂酸铅的氟橡胶经过250℃×6h二段硫化后,其综合性能比较好,拉伸强度接近15MPa,而拉断伸长率仍能达到430%,硬度有所增加;在200℃下改善不明显。可见不同配方的氟橡胶所需的硫化工艺是不相同的,选择合适的二段硫化工艺对提高氟橡胶综合性能有相当重要的作用。

需要升温的速度一分钟达到十度、二十度、五十度,甚至两百度,一方面取决于硫化产品需要呈现怎样的性能,另一方面也要看二次硫化箱产品装载量、箱体大小和功率大小不同厂家产品的型号不同,升温速度的快慢也会有所不同,通常一分钟上升一度到三度,有一些产品硫化时有特殊需求会要求一分钟上升三度到五度,甚至更快一些,但是很少有什么橡胶产品要求一分钟升温到一百度、两百度,为了不影响产品的机械性能我们不建议橡胶厂家让二次硫化箱升温速度一分钟到十度、二十度或者更高,毕竟这样快速升温的方式对产品机械性能带来一定影响,就相当于冷热冲击,有条件的厂家可以确定自身产品在大温变的前提下不会影响机械性能,可以考虑快速降温.

工业烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料,热风循环系统分为水平送风和垂直送风,均经过设计,风源是由电机运转带动送风风轮,使吹出的风吹在电热管上,形成了热风,将热风由风道送入工业烘箱的工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃(有的高200℃)范围的烘培、干燥、热处理等,灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多,但基本结构相似,一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。

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