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混凝土模块雨水方沟施工方法

- ,施工材料
1,侧墙:采用混凝土模块砌筑,强度等级MU10,砌筑砂浆为MU10水泥砂浆,灌孔混凝土采用C25,S4豆石混凝土塌落度140- -160mm。
2,预制盖板:钢筋混凝士预制盖板混凝士强度等级C30.3,现浇底板:混凝士C25,S4,垫层C15.
4,勾板缝,座浆,三角灰: M10防水水泥砂浆。
5,所有混凝土采用商品混凝土,砂浆采用预拌砂浆,混凝土模块及盖板选用合格厂家产品。
二,施工机械
270挖掘机,振捣棒, 25t吊车钢筋加工机械木工加工机械混凝土运输车。三,施工注意事项
1,侧墙模块需对孔错缝砌筑。灰缝宽度均匀,随砌随勾缝墙体平直。2,底层模块灌孔需 与地板同时浇筑。
3,沟槽回填在盖板安装后回填两侧回填土同时进行,高差不大于0.3m,回填土的压实系数不小于94。
4,盖板以上50cm内,不得采用重型或振动压路机。5,纵向变形缝间距15m.
6,钢筋配筋符合规范及图集要求。
7,踏步横向间距15cm,纵向间距为两层模块高度。8,图集采用09SM201. 四,施工工艺
1,方沟工程施工工艺流程
测量放线- +开槽- →垫层- +方沟底板钢筋,混凝土- >墙体模块施工- +灌孔混凝土- +预制盖板安装- +回填土
2,方沟开槽采取机械开挖人工配合的方式。根据经验判断本工程地质条件较好,开槽拟按边坡1 : 0.33标准坡度进行开挖如遇特殊地段如
砂基或有地下水处,实际施工时可适当加大边坡坡度，以适应需要沟槽土方堆至槽边,距槽边至少1.0m,并加以防尘网覆盖。沟槽开挖过程中,测
量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。如有超挖处经监理工程师确认后换12%石灰土或级配砂石回填。沟槽开挖至设计高程，应及时约
请监理工程师验收,并作好隐检记录。
3,混凝土垫层
(1)模板:垫层边模可采用方木模板,模板背后用钢钎或方木固定。(2) 垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面
刮杠找平,木抹搓压拍实,钢抹压光。待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
4,底板钢筋绑扎
(1) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式符合设计要求;当设计无要求时,混凝士结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接
或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上下层钢筋的接头位置应相互错开;下层钢
筋接头位置应在底板跨中1 / 3部位.上层钢筋接头位置应在底板端部1 / 3部
(2)底板钢筋绑扎:底板上,下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上，下层钢筋间设钢筋马凳支撑马凳间距一般为600mm ~
1200mm.钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求
1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在弯矩处。
2)钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同-构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于
500mm。

井室模块 混凝土模块 井壁模块

井室模块 混凝土模块 井壁模块砌筑1.：

1砌筑前将混凝土模块表面及孔洞内的杂物清理干净

2气候炎热干燥时，宜将模块表面进行喷水湿润

3干码砌筑，每五层应修正累积误差，一次性砌筑高度不超过 4 米；

4砂浆砌筑应避免砂浆落入孔内；

5混凝土直墙模块、弧形模块砌筑应错逢对孔；

6 混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5 水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面；

7 踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前不得踩踏；


8 混凝土灌孔前须做必要的临时支撑或紧固，一般，用弧形模块砌筑圆形构筑物时，灌孔前将上层模块临时紧固即可；直墙模块砌筑矩形构筑物时，对角部及相关部位进行临时支撑或紧固；

井壁模块 混凝土井壁模块砖，几种类型的模块可以满足各种井类型的需要，并且这些模块已经被序列化。检查井区块规格代码:MY7、MY8、MY9、MY10、MY11、MY12、MY13、MY14、MY15、MY18、MY20、30M、30M-L、30M-R、40M、40M-L、40M-R、M-J40、M-J45、M-J49均有现货

井壁模块，圆形井壁模块尺寸，混凝土井壁模块，井壁模块规格，检查井模块，混凝土模块，检查井模块价格，检查井模块厂家，模块检查井，砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。

矩形检查井模块砖|M-J40/M-J45/M-J49
矩形检查井模块 　 　 代码30M 30M-L 30M-R 　 尺寸400X300X170 　 单块重量25公斤

矩形检查井模块 　 　 代码40M 40M-L 40M-R 　 尺寸400X400X170 　 单块重量29公斤

矩形检查井模块 　 　 代码M-J40 　 　 尺寸400X240X170 　 　单块重量22公斤

矩形检查井模块 　 　 代码M-J45 　 　 尺寸450X240X170 　 　单块重量24公斤

矩形检查井模块 　 　 代码M-J49 　 　 尺寸490X240X170 　 　单块重量28公斤

700检查井模块 　 代码MY7 　 　尺寸314X180X170 　单块重量15.5公斤 　 单层7块。

800检查井模块 　 代码MY8 　 　尺寸314X180X170 　单块重量15.5公斤 　 单层8块。

900检查井模块 　 代码MY9 　 　尺寸314X180X170 　单块重量16公斤 　 　单层9块。

1000检查井模块 　代码MY10 　尺寸314X200X170 　单块重量18公斤 　 　单层10块。

1100检查井模块 　代码MY11 　尺寸314X240X170 　单块重量22公斤 　 　单层11块。

1200检查井模块 　代码MY12 　尺寸314X240X170 　单块重量21公斤 　 　单层12块。

1300检查井模块 　代码MY13 　尺寸314X240X170 　单块重量21.5公斤 　 单层13块。

1400检查井模块 　代码MY14 　尺寸314X240X170 　单块重量21公斤 　 　 单层14块。

1500检查井模块 　代码MY15 　尺寸314X240X170 　单块重量21公斤 　 　 单层15块。

1800检查井模块 　代码MY18 　尺寸314X240X170 　单块重量20公斤 　 　单层18块。

2000检查井模块 　代码MY20 　尺寸314X240X170 　单块重量20公斤 　 　单层20块。

2400检查井模块 　代码MY24 　尺寸314X240X170 　单块重量20公斤 　 　单层24块。

3000检查井模块 　代码MY30　尺寸314X300X170 　 单块重量30公斤 　 　单层30块。

混凝土检查井模块构造图
混凝土检查井模块构造图，包括井盖、井圈座、井筒，所述井圈座为圆柱体结构，所述井筒为长方体结构，所述井筒的上方设置有倒盖的空心半球体结构，所述空心半球体的数量为三个，分布在井圈座的三个方向，所述空心半球体内含有三根立柱，所述井筒的一侧内壁上设置有爬梯，所述爬梯预埋安装在井筒的垂直边，所述井筒的下方含有管道连接孔，所述管道连接孔的下方为倒扣空心的锅盖状结构的井座。 具体地，所述井盖为塑钢材质，所述井盖的内径大于井圈座的外径3cm，所述井盖倒扣安装在井圈座上。 具体地，所述空心半球体结构的高度低于井圈座的高度4cm。 由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是。
混凝土检查井模块构造图本实用新型通过在井筒的上方设置倒盖的空心半球体结构，并且空心半球体结构中含有立柱，有效的提升了井盖周围路面的抗压能力，可有效的避免路基下沉现象的发生；在管道连接孔的下方为倒扣空心的锅盖状结构，有效的提升了井座的承重性能，避免了井座出现坍塌的现象。