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叉车是工业搬运车辆,是指用于托盘货物装卸、堆垛和短途运输的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、配送中心等。并可进入船舱、车厢和集装箱进行托盘货物的装卸和搬运。它是托盘运输和集装箱运输的设备。

  叉车工作安全要求

  1.叉车门架不得有变形和焊缝脱焊现象,内外门架滚动间隙应调整合理,不大于1.5mm,滚轮转动灵活,滚轮和轴无裂纹和缺陷。轮槽磨损不得大于原尺寸的10%。

  2.两条吊链的张力应均匀,无扭曲,两端应连接牢固。链条的节距不应超过原长度的4%,否则应更换链条。链轮应转动灵活。

  3.货叉架不应严重变形,焊缝不应脱焊。货叉表面不得有裂纹或开焊。叉根角度不得大于93°,厚度不得小于原尺寸的90%。左叉尖和右叉尖的高度差不得超过叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠,货叉钩的支撑面和定位面不应有明显缺陷,货叉与货叉架的间隙不应过大,运动应平稳。

  4.升降油缸与门框的连接部分应牢固,倾斜油缸与门框和门框的铰链应牢固灵活,配合间隙不能过大。油缸应密封良好,无裂纹,工作平稳。在额定载荷下,龙门架在10min内的自沉不大于20mm,倾角不大于0.5°。满载时的提升速度不应低于标准值的一半。

  5.屋顶保护架和架子应完整有效。

  6.叉车叉禁止上下站立,不允许用单叉取载重较高的货物。

  7.叉车司机配备叉车驾照,避免1个叉车多个司机。

  大家对于叉车的工作安全要求是否已经了解了呢,我们要根据安全准则来进行作业保障自身的安全

叉车驾驶需要什么条件?我们来理解一下,具体情况要按照相关的安全技术规范来执行。申请特种设备作业人员证书的,应当先向特种设备作业人员考试机构报名参加考试,经考试合格后,发给特种设备作业人员证书。

  1.从事叉车特种设备作业人员证书考试应年满18周岁;

  2.身体健康,符合所报考叉车工种的特殊要求;

  3.具有与申请叉车证书的特种设备作业工种相适应的文化程度;

  4.具有与申请叉车证书的特种设备作业工种相适应的工作经历;

  5.具有叉车特种设备作业人员相应安全技术知识和技能证书;

  6.符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其他要求;

  在满足以上条件之后才可以进行叉车的驾驶哦,这不仅仅是对他人的保护更是对自己爱惜。

以下几点就是维护和保养叉车的技巧,维护和保养可以使叉车长时间的运行,但是叉车本身的质量也是很重要的,如果叉车质量差,再细心的维护和保养也会因为本身质量的问题导致叉车的损坏。

  叉车的日常维护如下:

  清洁污垢:清洁叉车上的污垢、污物、污垢,关键部位有:货叉和龙门架滑道、发电机和起动机、电池电极叉柱、水箱和空气滤清器;

  检查密紧程度:各部分的紧固情况,是:叉架、吊链紧固螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、刹车和舵机螺钉;

  检查转向器:检查转向器的可靠性和灵活性;

  检查泄漏:检查所有管接头、柴油箱、油箱、制动泵、举升油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸;

  轮胎检查:气压不足,加到规定值,确认不漏气;检查轮胎的地面和侧面是否损坏,轮辋是否变形。

  叉车的技术保养如下:

  1、查看气缸压力是否在正常值的范围;

  2、检测与调整气门的间隙,避免产生摩擦;

  3、检测温度器工作是否在正常范围以内;

  4、检测多路换向阀门、升降油缸装置、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;

  5、检测变速器的换档工作是否正常;

  6、检测与调整人工制动器的制动片与制动鼓的间隙;

  7、检测轴箱通风管是否完好,如有异物,及时清洗机油过滤芯和柴油过滤器滤芯,查看发电机和起动电机固定螺丝是否牢固,检测碳刷和整流子有无磨损,如电刷有磨损需及时更换;

  8、检测车轮固定螺丝是否牢固,轮胎气压需符合承重要求,并及时清除嵌入胎面的杂物,避免在运动过程中发生爆胎;

  9、检测柴油箱进口处过滤网处是否有堵塞破损,如果发生堵塞,需及时清洗或更换全新的滤网。

叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具,当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首,现在小编就为大家来分析一下叉车生锈的主要原因到底有哪些?

  叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。

  叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所,使用环境比较恶劣,尤其在港口和化工行业,受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用,造成叉车零部件腐蚀损坏,腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所,环境变化小,环境因素引起的腐蚀相对较轻。

  叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气,蓄电池产生的酸雾、漏液,工作中振动、冲击产生的应力,摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。

  金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物,造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化,主要是受环境综合作用后,材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化,导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。

内燃叉车是指使用柴油,汽油或者液化石油气为燃料,由发动机提供动力的叉车。载重量为0.5吨——45吨。一般分为:平衡重式内燃叉车,集装箱叉车(正面吊),侧面叉车。叉车出租内燃叉车一般分为三大类:

  1.平衡重式内燃叉车

  一般采用柴油、汽油、液化石油气燃料,载荷能力 0.5吨——45吨,10吨以上多为柴油叉车。

  2. 集装箱叉车(正面吊)

  采用柴油发动机作为动力,是用来装卸集装箱的一种吊车。承载能力45吨。

  3.侧面叉车

  采用柴油发动机作为动力,承载能力 3.0~6.0吨。货叉安装在叉车侧面,具有直接从侧面叉取货物的能力,因此主要用来叉取长条型的货物,如木条、钢筋等。

1.常平叉车转向器内转向阀的阀芯与阀套间的弹簧片损坏或太软,难以克服叉车转向器逆传动时的阻力,使叉车阀套不能自动回到中立位置。

  2.因常平叉车液压油脏污使滑阀运动受到阻滞。

  3. 由于常平叉车中位没有调节好而使转向桥油缸不在中间位置,或者是由于滑阀与阀体台阶位置偏移使滑阀不在中间位置。

  4.流量控制阀卡住使液压泵流量过大、油压管道布置不合理或者双向过载阀或双向补油阀有一侧泄漏, 而造成叉车油压系统节流损失过大,使液压缸左腔或右腔压力过大。

  其他引起此叉车配件故障的原因则可能为转向连接机构松旷、油液中有空气、前轮不当、轮胎间的差异或者是由两前轮的刹车调整不均匀等。不论是什么,为了工作效率以及叉车司机安全,都要对内燃叉车、电动叉车方向盘发飘原因进行检查。

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