北京胶带机无动力除尘导料槽
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同时皮带运输机在输送过程中,由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动,也会扬起大量粉尘,粘附在皮带表面的粉料在返程中,会发生撒落现象产生大量粉尘,而且扬起粉尘的分散度较高,5微米以下的约占70%以上,这种粉尘可以扩散到整个作业区
传统溜槽设计为等宽的方形结构,不能汇集物料,过渡分散的物料在下落过程中反复撞击,高速下落的物料剪切空气,形成强烈的诱导风,是粉尘产生和扩散的根源,在落差较高的转运站,由于强烈的诱导风,粉尘污染情况更为。
由于落料点不正,造成胶带的跑偏撒料严重,撒落的物料在胶带与托辊及滚筒处反复碾压,形成粉尘。
由于上述原因,导致转运站内粉尘含量超标,严重危害职工健康,同时地面积粉严重,增加额外工作量。
外侧板为有机玻璃材质可随时观察设备运行情况;盖板为不低于4mm的Q235制作,采用圆弧形结构,便于清扫顶部积层加大除尘装置的断面面积,衰减了诱导风速,减轻了粉尘扬溢
胶带在防溢裙板的压力作用下紧贴聚乙烯滑板,密封性好,可有效防止含粉尘气外溢,可有效减轻因诱导风量产生的扬尘问题,让胶带的物料平稳通过。结构设计为可方便更换式。
全密封抑尘导料槽在落料点处加装物料对中装置,通过集流导向,将物料汇集缓冲、减小煤流下落速度、防止落煤管内粉尘的扩散、校正落煤点,避免皮带机运行时撒料或跑偏。物料对中装置角度大小可调节,调节丝杆采用304不锈钢制作。