淮南螺钉联系方式

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

1、电 镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，

有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机 械 镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。

为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，而镀锌利用电化学方法， 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度HRC35的紧固件（英制Gr8，公制10.9级以上）热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。

螺钉的主要规格是其主直径、螺纹间距（或单位长度内螺纹数的倒数）和长度。主直径是指在螺钉螺纹外侧测量所得的直径。螺纹间距是指螺钉在一圈内前进的距离，或相邻螺纹之间的距离。螺纹间距的倒数是单位长度内的螺纹数。在美国和加拿大，单位长度为英寸 (in.)。在使用公制螺钉规格的国家，使用毫米 (mm) 为单位。

螺钉的驱动方式决定了可以施加在螺钉头上的大扭矩。同时决定了用于转动螺钉的工具类型。大多数螺钉按顺时针方向旋转时前进。这种螺纹称为右旋螺纹。左旋螺纹不太常用，当逆时针旋转时螺钉前进。

螺丝钉，也叫作螺钉、螺杆，是一种机械紧固件，也是日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝钉的历史由来已久，早在古埃及时代就有能工巧匠们设计了它，但直至工业化时代的到来，螺丝钉的生产才开始走向规范化、标准化。