云南镀锌槽钢价格表/镀锌槽钢厂家价格

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直接还原铁作为的电炉炼钢原料，一直有很好的市场需求量。而全球由各种直接还原工艺生产的直接还原铁DRI（含热压块铁HBI）在经历了几十年的艰苦发展后，2016年已达7276万吨。

在2016年的直接还原铁生产中，气基直接还原工艺生产的比例仍在增加，达到82.5%，煤基回转窑的比例下降至17.5%。5个直接还原铁生产大国是：印度1847万吨，伊朗1601万吨，沙特589万吨，俄罗斯570万吨，墨西哥531万吨，五大生产国的产量占总量的70.6%。镀锌板

纵观直接还原工艺的发展历史及现状，可以看出，直接还原工艺中的煤基直接还原工艺因生产低以及产品质量，竞争力较，发展较。气基直接还原虽具有较的效率，但因以天然气为能源，发展空间和前景有限。对于用煤制气直接还原工艺，工艺的成熟性和经济性仍须验。

据报道，近年来世界熔融还原铁的总产量在600万吨/年左右，未有大的突破。在3种已工业化的熔融还原工艺中，Corex 工艺除了宝钢一座C3000装置从上海搬迁至新疆八钢投产外，未有新的建设项目。Finex工艺于年1月在韩国浦项投产200万吨/年的装置后，虽有多个计划的项目，但未见实质启动。Hismelt工艺在澳大利亚的工业示范装置已被搬迁到我国山东，并于2投产，成为近几年熔融还原工艺发展的新动向。一些新的熔融还原工艺，如Hisana工艺，仍在研究开发中，但其开发力度大大减，进度也放缓。

分析熔融还原工艺的发展能够认识到，以克服高炉使用焦炭和块状炉料的弊端为目标的各种熔融还原工艺，在经过很长一段时间的开发和应用热潮后，一些工艺虽证明了原理的可行性，但无法体现在生产运行方面比高炉炼铁更的优势。此状况的一个核心问题是，为避开使用焦炭和块状炉料所采取的各种新的工艺流程和方法，都在过程能量利用率和工艺及设备条件等方面付出了额外代价。尤其是各个工艺在能量利用效率方面都很难与高炉竞争，仅生产供给炼钢用的普通铁水，其经济价值难以体现。

未来社会发展对钢铁生产流程提出了两大挑战，一是能量消，二是排放。国外研究了“高炉+转炉”“Finex+转炉”“直接还原竖炉+电炉”3种流程中的能耗和2排放情况。3种流程中均配加25%的废钢。得出的结论如下：

一是包括煤气发电的能量转换在内，“直接还原竖炉+电炉”流程的净能耗(15.34GJ/t钢水)，“高炉+转炉”流程的净能耗(14.03GJ/t 钢水)。